鑿巖機(jī)鉆頭鉆孔時(shí)應(yīng)注意

使用方法

   1.釬頭與釬桿錐度應(yīng)有效配合，且配合長(zhǎng)度≥25mm，請(qǐng)按此原則選配適當(dāng)?shù)拟F桿。

   2.應(yīng)采用卸釬器卸釬，嚴(yán)禁使用鐵錘砸打。

   3.釬頭的修磨片狀釬頭在使用時(shí)必須控制進(jìn)尺，在釬頭鉆進(jìn)較慢，釬頭兩端鈍角寬度Δ≥２.5mm時(shí)應(yīng)及時(shí)修磨,修磨時(shí)請(qǐng)采用46—60碳化硅砂輪,其線速不低于18米／秒。

什么鉆頭能鉆不銹鋼

高鈷鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭能鉆不銹鋼。

硬質(zhì)合金鉆頭：巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。注：使用釬頭產(chǎn)品盡量與使用的錐形釬桿為同一生產(chǎn)廠家，以確保其錐度一致而有良好的配合。硬質(zhì)合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱(chēng)為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側(cè)部開(kāi)有水槽,底部唇面上亦開(kāi)有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達(dá)到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進(jìn)粘土層和頁(yè)巖地層時(shí)為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱(chēng)肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進(jìn)巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級(jí)的地層；針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進(jìn)Ⅵ一Ⅷ級(jí)巖石。

如果在不銹鋼上鉆孔 選擇什么材質(zhì)的鉆頭耐打

加工不銹鋼關(guān)鍵的不是選擇什么鉆頭，而是鉆頭刃磨的角度。

通常使用常用的高速鋼麻花鉆，然后將橫刃修短，將棱邊處的前角修小點(diǎn)就可以了。有條件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削環(huán)境。同時(shí)要選擇較小的切削用量和充分的冷卻液。

　　不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，da不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。球齒鉆頭&柱齒鉆頭陜西三聯(lián)工礦機(jī)電設(shè)備有限公司提醒您使用柱齒鉆頭時(shí)要注意：3、鉆頭在下井前請(qǐng)查驗(yàn)外觀各部位，核實(shí)鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號(hào)是否一致。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，da不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素