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CNC加工需要注意的事項(xiàng)有哪些?
在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度CNC加工中心操作規(guī)則。
在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí),則必須使用“單段”或“暫?!卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。
自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況,如需中途離開必須約定相關(guān)人員看查。
在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。
在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。
工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺。CNC五軸加工廠家
許多加工方式都能加工形狀規(guī)則的零件,五軸零件加工?也不例外,但是五軸加工?在可以加工規(guī)則形狀零件的同時(shí),還能根據(jù)客戶的要求,加工各種形狀復(fù)雜且比較奇怪的異性零件,而且加工的尺寸精度絲毫不差,所以能更好的滿足定制加工的要求。
質(zhì)量好的五軸零件加工方式有哪些比較具體的優(yōu)勢(shì)本文就為大家介紹到這里。如果大家設(shè)計(jì)出一些形狀比較復(fù)雜的零件,而且對(duì)零件的精度還有很高的要求,那么就應(yīng)該考慮使用五軸加工?方式來對(duì)其進(jìn)行加工處理。CNC五軸加工廠家
五軸對(duì)外加工的零件出現(xiàn)精度變差的原因:
零件本身的加工精度就比較差,一般來說如果在安裝的時(shí)候,軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈,因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話,有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響五軸對(duì)外加工精度,有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過短,適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間,當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。CNC五軸加工廠家
CNC加工的注意事項(xiàng)
(1)工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗,使用大刀進(jìn)行開粗后,應(yīng)再用小刀把余料清除掉。
(2)應(yīng)用平底刀加工平面,球刀少用,以便減少加工時(shí)間;如果有斜度,并且是整數(shù)的話,應(yīng)用斜度刀加工。
(3)合理設(shè)置公差,使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間相互平衡,多做工序,減少空刀時(shí)間。
(4)毛坯材料硬度高,選擇逆銑;毛坯材料硬度低,選擇順銑。粗加工逆銑,精加工順銑。
(5)刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工,刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。CNC五軸加工廠家