【廣告】
改變顏料的分散,也就說,更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖(或縮短研磨時間)。乳油由原藥、、乳化劑和其他助劑組成的一種均勻透明的油狀液體,使用時將其稀釋到水中,形成穩(wěn)定的乳狀液,供噴霧用。一般,較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝,然而,由于分散劑支開顏料顆粒,把顏料顆粒之間的內(nèi)聚力降低。其分散效果比起一般的分散機能大大改善了顏料分散體的穩(wěn)定性。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)(研磨料或高固體份涂料)黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離,降低內(nèi)應力,同時也大大減弱了顏料造成的黏度問題,因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。分散潤濕劑直銷服務熱線。
濕潤分散劑按相對分子質(zhì)量之別可分成低相對分子質(zhì)量的傳統(tǒng)型的表面活性劑和高相對分子質(zhì)量的新型的具有表面活性的聚合物?;臐櫇駝儆诒砻婊钚詣?,基材潤濕劑通過降低漆料的表面張力及其特殊的界面作用方式來達到對施工基材潤濕的目的,它與顏料潤濕同屬表面活性劑,都具有表面活性劑的屬性,只是側(cè)重功能不同,顏料潤濕劑側(cè)重的是對顏料表面的潤濕來達到提高顏料分散及展色性能。低相對分子質(zhì)量的濕潤分散是指相對分子質(zhì)量 (800~1000) 在數(shù)百之內(nèi)的低相對分子質(zhì)量化合物。高相對分子質(zhì)量濕潤分散劑是指相對分子質(zhì)量在數(shù)千乃至幾萬的具有表面活性的高分子化合物。分散潤濕劑直銷服務熱線。
濕潤分散劑的添加量應根據(jù)添加劑的種類、顏料的種類、顏料的特性而定。改變顏料的分散,也就說,更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖(或縮短研磨時間)。無機顏料一般用低相對分子質(zhì)量的濕潤分散劑,用量可控制在顏料量的 1%~5% 。有機顏料大多使用高分子分散劑,使用時首先要注意樹脂與分散劑的相容性,相容性不好的高分子分散劑其伸展鏈是卷縮的,吸附層薄,空間位阻效應差。分散潤濕劑直銷服務熱線。
每種顏料在一個特定的分散體系中都存在一個的濃度值。如果Vmax小于動能(KT)的2~3倍,由于引力VA的作用,粒子間將產(chǎn)生凝聚。這個值與顏料的比表面積、吸油量、終要求的細度、研磨時間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關;要根據(jù)這些條件實驗而定,在實驗時一定要把設備因素考慮進去。無機顏料,高分子分散劑固體分添加量,可按顏料吸油值的 10% 計算。碳黑,高分子分散劑固體分的添加量,可按 DBP 吸附值的 20% 計算。分散潤濕劑直銷服務熱線。
氣泡上升的速度與固體圓球一樣,遵循Stokes(斯托克斯)定律。對浮色色漆攪拌,顏色短時可以均勻,但靜置一段時間顏色又浮在表面,這種浮色極大的影響了色漆的開罐效果。然而,較大的氣泡上升速度經(jīng)常偏離理論的模型,尤其當表面活性劑存在時。球形氣泡只能在一定的氣泡堆積(六邊形接近球形堆積)密度下存在,如果在此基礎上進一步增加堆積密度,球形氣泡會轉(zhuǎn)變?yōu)樗^的多面體氣泡,這種形式的氣泡對消泡來講更為重要。分散潤濕劑直銷服務熱線。
消泡劑必須是含有可以影響如上所述的氣泡穩(wěn)定機理的物質(zhì)。涂料的親水親油平衡值(HLB值)與浮色顏料不匹配是靜態(tài)浮色的主要原因,一般而言,整個體系過于親水時,極性較強的有機顏料顆粒容易與體系分離浮于表面,即常見的有機顏色浮在表面上。典型的消泡劑含有:有效物質(zhì)、表面活性物質(zhì)和載體液體。有效物質(zhì)是那些可以防止氣泡產(chǎn)生或可以消除存在的氣泡的物質(zhì),有效物質(zhì)種類的選擇很大程度上取決于被消泡體系的介質(zhì)的性質(zhì),而涂料體系本身的復雜性使這個選擇變得比純凈液體更加復雜。分散潤濕劑直銷服務熱線。