公司是專業(yè)從事超聲波清洗配套設備、超聲波自動清洗設備的研發(fā)、銷售。主要生產PCB用超聲波、槽式工業(yè)用超聲波清洗機、入式超聲波振板、全自動超聲波清洗線；也可根據用戶要求加工定做非標機型。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：

因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。4、定期測試設備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業(yè)經驗的電工進行5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。

影響清洗因素清洗

介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。超聲波清洗機適用范圍：1,齒輪,電動工具齒輪,園林工具齒輪,模型車齒輪,氣動工具齒輪,游艇舷外機齒輪,縫紉機齒輪,直齒齒輪,沙灘車齒輪,漁具齒輪,汽車齒輪等各種齒輪的清洗和烘干。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。

清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最hao，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。

如何使用超聲波清洗機：

     超聲波清洗機的使用應嚴格按以下要求分部驟操作。超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。（1）聯結好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜；（2）將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳）；（3）將被清洗物放入清洗槽；（4）插上電源插頭；（5）設立清洗時間，開機。

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