塑料齒輪的公差和傳動比等都是根據(jù)金屬齒輪的結構制定、推薦的，但這些標準對于塑料齒輪是不合理的，因其并不能預測塑料齒輪的功能和壽命，即使是根據(jù)樹脂材料經(jīng)銷商所提供的塑料特性，也不能確定塑料齒輪在高速進入或退出嚙合時材料的真實參數(shù)。澆注系統(tǒng)，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。傳統(tǒng)塑料的特性是在長期實踐中得到的。

設計及優(yōu)點

　　通常金屬齒輪是按基本齒條原理進行切削加工的過程來設計的，許多塑料齒輪的設計者采用類似的方法。金屬齒輪定義的節(jié)圓描述了齒輪與其切削刀具間的安裝距離，而齒頂修形是指切齒刀具附加的裝調(diào)特性，以便加工出所需的齒形，齒輪的全切深實際上指刀具進入齒輪毛坯的多少。齒輪模具的應用范圍大致可分為三個方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。然而，對于塑料齒輪而言就不需要這些概念，它們往往還會引起混淆和誤解。

螺旋齒輪傳動怎么樣？這個問題不能一概而論，要根據(jù)您的具體情況進行分析。這里簡單介紹一下螺旋齒輪傳動的特點，供您參考。(1)只要改變螺旋角的大小，就可以任意選擇兩輪的直徑，以滿足中心距的要求?；蛘弋攦奢喌闹睆揭欢〞r，可以用改變螺旋角大小的辦法來得到不同的傳動比。(2)設計螺旋齒輪傳動時，在保持兩軸原來的位置和主動輪回轉(zhuǎn)方向的情況下，改變兩輪的螺旋角方向，就可以改變從動輪的回轉(zhuǎn)方向。定制設計的齒輪與標準齒輪相比，在性能、安靜度以及允許公差方面都有很大的改進和提高。(3)螺旋齒輪傳動除了沿齒輪方向有滑動速度外，沿其輪齒螺旋線的切線方向亦存在相對滑動速度。對于用做傳動的齒輪而言，齒向滑動速度將增加輪齒的磨損，但在某些情況下（如剃齒加工），齒向的滑動速發(fā)卻構成了切削速度。(4)螺旋齒輪較圓錐齒輪制造簡單，成本低。(5)兩輪齒面間為點接觸，使接觸應力大，磨損也就大。綜合上述情況，螺旋齒輪在目前生產(chǎn)中應用較少，僅在傳遞運動或受力小的情況下才使用。

注塑成型塑料齒輪精度標準為產(chǎn)品的計量檢測和等級判定提供標準依據(jù)，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而引導產(chǎn)品有序競爭、健康發(fā)展，并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術進步。喜的是齒輪模具生產(chǎn)已有一定基礎，且塑料齒輪發(fā)展的大趨勢會給齒輪模具帶來更大的市場空間。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為，建立良性市場秩序，助推產(chǎn)業(yè)技術進步，又能為企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本。

行業(yè)制定與國際接軌

在標準的制定過程中，石照耀率領的標準制定團隊既采用了的ISO精度制標準體系，如名詞術語、精度分級理念和公差計算公式，又結合了我國塑料齒輪方面的成熟技術和經(jīng)驗，形成了具有中國特色的注塑齒輪精度等級計算、測量和評價體系。