新型公開了一種可離心的分液漏斗，它包括由上至下依次包括漏斗蓋(1)和漏斗體(2)，所述的漏斗體(2)的底部套有漏斗底蓋(3)，漏斗底蓋(3)旋套在漏斗體(2)上，在漏斗體(2)內(nèi)腔的底部(9)設有通孔I(4)，通孔I(4)穿過漏斗體(2)的底部，在漏斗底蓋(3)上設有通孔II(5)，當需要進行離心時，旋動漏斗底蓋(3)使通孔I(4)與通孔II(5)錯開，當需要進行分液時，在通孔II(5)內(nèi)插有導管(6)，旋動漏斗底蓋(3)使通孔I(4)與通孔II(5)對準相連通，通孔I(4)通過通孔II(5)與導管(6)連通。應用中使用廣泛的塑料材料是PVC，其次是PE、PP、PS和PET。本實用新型不但可以避免浪費，節(jié)約實驗成本，而且操作方便，使用壽命長。

原代細胞所需條件苛刻且難以粘附生長表面，多聚賴氨酸 (PDL) 和膠原 I 涂層的細胞培養(yǎng)瓶是原代細胞貼壁培養(yǎng)的理想選擇。

均勻涂層在表面上形成正電荷，確保細胞粘附、生長和分化。優(yōu)化生長條件后細胞系仍難以生長、粘附低或生長緩慢時應采用此類培養(yǎng)瓶。注塑模具設計頂桿脫模機構(gòu)頂桿布置的原則①頂出平穩(wěn)原則頂桿應盡可能地對稱，均勻地分布，頂桿布置應考慮脫模力的平衡、平穩(wěn)。胞培養(yǎng)皿提供一系列尺寸和表面處理，可滿足您的細胞培養(yǎng)日常工作中的多種實驗需要。 矩形培養(yǎng)皿采用 ANSI 標準尺寸，針對細胞培養(yǎng)工作流程中的機器人和手動操作進行了優(yōu)化。

根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機，然后進行塑膠模具設計。

設計時所需注意事項：

?　　1、考慮塑料注射成型機工藝特點和模具設計的關(guān)系;

?　　2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟性、適用性和切合實際可行性。

?　　3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達，尺寸標準，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國際標準或國家標準。

?　　4、設計時應考慮到便于加工與維護維修，安全可靠等因素。

?　　5、結(jié)合生產(chǎn)實際條件考慮設計模具的加工容易，成本低。

?　　6、對于復雜的模具，考慮采用機械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。

　使用前經(jīng)過清潔消毒，培養(yǎng)皿清潔與否對工作影響較大，可影響培養(yǎng)基的酸鹼度，若有某些化學藥品的存在，會抑制細菌的生長。新購的培養(yǎng)皿應先用熱水沖洗，再置于1％或2％的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時，使游離鹼性物質(zhì)除去（或用砂皂洗刷），再用蒸餾水沖洗二次，若要培養(yǎng)細菌再用高壓蒸氣滅菌（一般在15磅高壓蒸氣），即120℃的溫度下30分鐘滅菌，置室溫中于燥，或用干熱滅菌，就是將培養(yǎng)皿置于烘箱內(nèi)，溫度控制在120℃左右的情況下維持2小時，即可細菌的胞芽。一家高質(zhì)量的注塑服務供應商可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)風險，同時確保滿足所有要求。經(jīng)過消毒的培養(yǎng)皿才能接種培養(yǎng)使用。