還有一種是氧化鋁陶瓷的注漿成型，應該是呈現(xiàn)的比較早，因為需要使用到石膏模，而且制造的利息也比較低，比較適合對尺寸要求比較大的成型，和外形較為復雜的部件，注漿成型的方式主要的應該是漿料的制備。

正常情況下，氧化鋁陶瓷主要的介質(zhì)是以水為溶劑，然后再添加適量的粘結劑和解膠劑，經(jīng)過有效的研磨和排氣之后，才可以將其直接的注入到石膏模中，但又因為石膏模對于水分的吸附比較強，那么料膜則會逐漸的固化在膜中。

生成壓電陶瓷的過程是一個化學反應的過程 ，這種化學反應不是在熔融的狀態(tài)下進行的 ，而是在比熔融低的溫度下進行的 ，即在預燒的溫度下進行的預燒的目的是， 除去結合水、碳酸鹽中的CO?和可揮發(fā)的雜質(zhì) 使氧化物產(chǎn)生熱化學反應而形成所希望的固溶體 并減少瓷片燒成時的體積收縮 。理想情況下 ，預燒溫度要選得高一些 ，使得陶瓷粉料能夠發(fā)生完全反應 ，但實際生產(chǎn)中 ，預燒溫度又要低一些 ，避免揮發(fā)性氧化物的損失 。將輥微晶板安裝到自卸汽車上將輥微晶板安裝到自卸汽車上輥微晶板是性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料。因此，預燒溫度過高和過低都對壓電陶瓷的性能不利，特別是對提高燒成后陶瓷的致密度不利。

由于陶瓷科學技術的不斷發(fā)展。以及市場對陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加，迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品，而不能不考慮產(chǎn)品的變動這個因素對合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。即磁選的主要目的是利用磁性設備將含有磁性的材料從其他材料中分離出來。為了增強適應性，陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學技術應用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計劃評審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進的生產(chǎn)組織方法，采用適應性強的機器設備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應生產(chǎn)變動的需要。