在現(xiàn)代工業(yè)中，各種大、中、小型機械設備的工作傳動部分，其中輪傳動更為常見，輪的功能也不同，當然材料的質量也會有所不同?！　?/span>

常見的材料有鑄鐵、鋼、尼龍塑料等。車輪有很多用途。有滑輪，滑輪，繩輪等等。但是為什么在某些地方必須使用尼龍齒輪呢?在一些礦山中，礦產資源運輸卡車一般沒有動力依靠外力讓他進行運輸工作，通常由兩條鋼絲繩牽引?！　?/span>

這時，我們需要使用繩輪。在這種情況下，一般采用尼龍齒輪，因為其主要功能是耐磨，另一個功能是保護鋼絲繩，因為貨物的運輸較重，如果用鐵輪代替，長時間的巨大摩擦力會使鋼絲繩斷裂，考慮到更換鋼絲繩的成本比較大，所以尼龍。　　

使用車輪，但使用尼龍齒輪。尼龍輪如果長時間使用也會損壞。此時，尼龍齒輪將成為易損件。但尼龍輪的更換成本比鋼絲繩的更換成本要低得多?！　?/span>

皮帶輪上也有一些輕型設備也采用尼龍輪，這種設備一般負載不大，速度不是很快?？紤]到減重效果，它也可以應用于尼龍車輪?！　?/span>

還有一些化工廠的設備，這種設備的運行對污染物更加嚴格，用鑄鐵輪子長時間會生銹，會污染人們的化工產品!另一個原因是鐵耐酸堿，容易被化學工業(yè)腐蝕，在這種場合也用尼龍齒輪。尼龍齒輪質量好、耐磨性好、自潤滑的關鍵是不易被酸、堿腐蝕?！　?/span>

尼龍齒輪的主要特點就是 保護鋼絲繩 耐磨 質量輕 耐腐蝕 工作噪音小等等!

1、機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸?，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂?！　?/span>

2、耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應用PA?！　?/span>

3、軟化點高，耐熱(如尼龍46等，高結晶性尼龍制品的熱變形溫度高，可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250度以上)?！　?/span>

4、表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，九筋有洞電梯尼龍輪在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。在現(xiàn)代工業(yè)產品中，齒輪是通用、的功能部件，沒有之一。幾乎所有的凡是涉及到力學傳遞的產品里都會使用到不同型號的齒輪。隨著科學的發(fā)展，齒輪已經(jīng)慢慢由金屬齒輪轉變?yōu)樗芰淆X輪。因為塑料齒輪更具有潤滑性和耐磨性?？梢詼p小噪音，降低成本，降低摩擦。常用的塑料齒輪材料有：POM,PA,尼龍，PEEK等。齒輪產品的工程塑料是POM這款齒輪應用于常見的線圈馬達驅動。POM N2320彎曲模量2470 Mpa 、降服伸長率9.4%；耐摩擦系數(shù) 0.35、N2320 003內部添加改良易脫模型、良好的自潤滑性；彈性模量2600 Mpa，結晶度達70%，具有良好的回彈性，尺寸穩(wěn)定性高、精度高；拉伸蠕變模量1400 Mpa；良好的耐化性如弱酸、堿類、醇類、碳氫化合物、酮類、醚類、礦物油以及標準燃油，很不耐強酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。首先，我們在齒而上涂上粉進行嚙合研后，然后用什錦修正齒輪的嚙合點，使齒輪的嚙合點盡量分布在分度園附近，提高齒輪的嚙合精度。

隨著科學的發(fā)展，以及對齒輪產品的輕量化要求，齒輪已經(jīng)由金屬齒輪轉變?yōu)樗芰淆X輪，因為塑料齒輪需要更好的相容性、耐久性和耐磨性，以及長壽命的要求。而 塑膠齒輪脂可以減小噪音、降低磨損、延長壽命等性能。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，九筋有洞電梯尼龍輪在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用。采用合成潤滑油的齒輪脂，同時適當?shù)募尤霕O壓添加劑和固體潤滑劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也 能提高傳動效率，更能延長齒輪的使用壽命。

塑料齒輪本質上是一種塑膠結構件，其主要功能用于動力與運動的傳遞，因此，塑料齒輪結構必須遵循傳動零件設計和塑料結構件結構設計的兩個方面的規(guī)律進行綜 合設計。而輪齒是實現(xiàn)傳動的重要工作部分，是整個齒輪的核心，輪齒設計要注意的兩個方面，一是齒形修正，二是平衡齒厚。齒形修整：塑料齒輪采用模塑法加工時，齒形成型依靠模具腔的形狀來保證。同時由于型腔多采用線割方式加工，因此不存在金屬齒輪加工中的根切現(xiàn)象。塑料彈性齒輪蘇州高科百年主要產品有：精密直齒、雙齒輪、三聯(lián)齒輪、蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、冠齒、齒輪箱等。但是沒有根切并不意味著齒形不會產生干涉，所以要保證塑料齒輪擁有良好的嚙合齒廓就必須進行齒形的修正。