衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

物料由進料斗進入小型制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進行仔細檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

移動式破碎機中的刀片都運用超i強度精制合金刀。兩個給料輥轉(zhuǎn)速不同，后者稍高于前者，行業(yè)外應用以防止礦石楔入兩輥之間。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到移動式破碎機內(nèi)部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時分，移動式破碎機設備會智能的進行回轉(zhuǎn)，將原料吐出來，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不能達到要求的物料，從頭進行上述撕碎操作。

 在物料進入到撕碎倉內(nèi)的時分，移動式破碎機會智能的從物料單薄的方位進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位徹底撕碎停止。不同型號的移動式破碎機裝備運用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度（長、寬）不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。

沖擊式破碎機是用于礦石的破碎加工的機械設備，在沖擊式破碎機破碎礦石的過程中可能會出現(xiàn)一些異常的情況，例如沖擊式破碎機零件磨損以及沖擊式破碎機產(chǎn)量不穩(wěn)定等情況。

如果沖擊式破碎機出現(xiàn)了產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況，用戶需要查看所要破碎的物料硬度是否在沖擊式破碎機的承受范圍內(nèi)，在沖擊式破碎機破碎過程中，添加的物料體積不要超過進料口大小、硬度也要適當。礦石等物料的性質(zhì)對沖擊式破碎機的產(chǎn)量也有一定的影響。

襯板、軸承、顎板等零部件的磨損對沖擊式破碎機的產(chǎn)量也有影響，當沖擊式破碎機配件出現(xiàn)磨損，沖擊式破碎機工作穩(wěn)定性就會下降，物料的破碎效率隨之會下降。可以采用酸洗和堿洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機器械設備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。所以，操作人員要定期檢查配件的磨損情況，當配件磨損時，要及時的做出相應的調(diào)整或者更換新的沖擊式破碎機損壞的零件。

對輥破碎機的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、對輥破碎機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月必須更換一次。換油時應用潔凈氣油或煤油仔細地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。