操作人員需要注意以下幾點(diǎn)：

1、各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等是否按規(guī)定加足潤滑油（脂）；

2、攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象

3、傳動(dòng)部分聲音是否正常，減速箱、軸承是否有發(fā)熱或漏油現(xiàn)象；

4、傳送帶松緊度是否合適（中部能按下10—15mm），傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm；

5、鋼絲繩有無較大磨損，連接是否牢固；

6、制動(dòng)器和離合器性能是否良好，制動(dòng)片是否磨損嚴(yán)重，需不需要更換。

混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的型號種類越來越多，如何選擇一個(gè)合適的混凝土攪拌機(jī)就顯得重要了。南樂騰達(dá)機(jī)械給大家伙說一下混凝土攪拌機(jī)選購的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

1、首先是設(shè)備的性價(jià)比;

2、設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模，根據(jù)年產(chǎn)量的多少而選擇混凝土攪拌機(jī)設(shè)備;

3、根據(jù)施工場地大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力;

4、要產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土就要選擇可靠的生產(chǎn)設(shè)備;

5、從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮;

6、全1面地追求設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會(huì)增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能則會(huì)帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。

7、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過載能力強(qiáng)，卸料無離析，生產(chǎn)效率1高，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，目前商品混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

減速器溫度過高故障

導(dǎo)致減速器溫度過高的原因主要包括兩方面。

（1）減速器在使用的過程中軸承負(fù)荷較大。大負(fù)荷狀況導(dǎo)致軸承之間的摩擦加劇，摩擦生熱導(dǎo)致零件、機(jī)械局部高溫的產(chǎn)生。

（2）在使用減速器的過程中油的黏度過高或過低。油的黏度可以在很大程度上增加軸承的負(fù)荷，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生巨大的熱量。當(dāng)油的黏度過大時(shí)，整體流動(dòng)性大幅降低，軸承在運(yùn)行的過程中需要   大的動(dòng)力，這部分動(dòng)力非常容易轉(zhuǎn)換為熱能，導(dǎo)致加速度溫度升高。大負(fù)荷狀況導(dǎo)致軸承之間的摩擦加劇，摩擦生熱導(dǎo)致零件、機(jī)械局部高溫的產(chǎn)生。而當(dāng)油的黏度過小時(shí)潤滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的動(dòng)力增加。

混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的污水，污水的主要是清洗混凝土攪拌站配套設(shè)備產(chǎn)生的，這些污水成分復(fù)雜，含有水泥、添加劑等各種生產(chǎn)混凝土所必須的材料。這樣不僅浪費(fèi)了資源，還對生態(tài)環(huán)境造成了破壞。怎么樣才能合理回收污水做到綠色環(huán)保零排放呢？鄭州方泰在此為大家介紹一種污水處理方式。攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)，之所以能卡存異物，就是由于混凝土攪拌機(jī)攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成的。

為了保證漿水成分均勻、離析，三個(gè)漿水池的攪拌器必須周期性攪拌，但是在同一刻只能運(yùn)行其中一臺攪拌器，每個(gè)攪拌器的攪拌時(shí)間可根據(jù)需要由客戶自行設(shè)定。