龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)床剛性好，幾個(gè)銑頭可同時(shí)銑削。

2、工作臺(tái)導(dǎo)軌內(nèi)貼有高耐磨復(fù)合導(dǎo)軌軟帶，確保低速運(yùn)行的平穩(wěn)性和精度的保持。龍門式數(shù)控銑床廠家

3、機(jī)床三向進(jìn)給采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

4、機(jī)床的工作進(jìn)給和銑頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。

5、根據(jù)用戶要求，可以提供直角銑頭、萬向銑頭，擴(kuò)大使用范圍。

6、機(jī)床采用吊掛按鈕集中控制，調(diào)整、操作方便。

數(shù)控銑床銑削要素

（1）銑削速度。銑刀的圓周切線速度稱為銑削速度，準(zhǔn)確的銑削速度要從銑削工藝手冊(cè)上獲取。

（2）進(jìn)給速度。進(jìn)給速度是單位時(shí)間內(nèi)刀具沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。進(jìn)給速度與銑刀轉(zhuǎn)速、銑刀齒數(shù)和每齒進(jìn)給量的關(guān)系式為Vz=n × z × f 式中，n為銑刀轉(zhuǎn)速，r/min；z為銑刀齒數(shù)；f為每齒進(jìn)給量，mm。

每齒進(jìn)給量由工件材質(zhì)、刀具材質(zhì)和表面粗糙度等因素決定。準(zhǔn)確的每齒進(jìn)給量要從銑削工藝手冊(cè)中獲取。工件材料硬度高和表面粗糙度高，fz數(shù)值小。硬質(zhì)合金刀具的fz取值比高速鋼的大。

（3）銑削方式。銑刀的端面和側(cè)面都有切削刃，刀具的旋轉(zhuǎn)方向與刀具相對(duì)工件的進(jìn)給方向不同，切削效果不同。銑削分順銑和逆銑兩種方式。

①順銑。順銑切削力指向工件，工件受壓。順銑刀具磨損小，刀具使用壽命長，切削質(zhì)量好，適合精加工。

②逆統(tǒng)。逆銑切削力指向刀具，工件受拉。逆銑刀具磨損大，但切削效益高，適合粗加工。

    端面立式銑床其主軸垂直于水平面,它主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加端面分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝格。端面立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量很多的一種，應(yīng)用范圍也。

    小型端面銑床x袖、Y軸、Z鈾方向的移動(dòng)一般都由工作臺(tái)完成，主運(yùn)動(dòng)由主鈾完成。即小型端面銑床一般都采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降及主鈾不動(dòng)等方式，其結(jié)構(gòu)與普通立式升降臺(tái)銑床相似；中型端面立式銑床的縱向和橫向移動(dòng)一般由工作臺(tái)完成，且工作臺(tái)還可手動(dòng)升降，主軸除完成主運(yùn)動(dòng)外，還能沿垂直方向伸縮，即主軸沿垂直溜板上下運(yùn)動(dòng)；大型數(shù)控立式銑床，因要考慮到擴(kuò)大行程，縮小占地面積及剛性等技術(shù)問題，往往來用龍門架移動(dòng)式，其主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運(yùn)動(dòng)，而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。龍門式數(shù)控銑床廠家