隨著時代的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中對碾環(huán)機、工件、鍛件的精度要求越來越高

普通的粗加工是很難滿足不同客戶的個性化需求的，所以目前大部分加工廠在制作鍛件的過程中，經(jīng)過了初步加工之后往往還會有半精加工和精加工的步驟，這會大大增加所產(chǎn)工件的精度，提高企業(yè)的綜合競爭力。相信行業(yè)中人對碾環(huán)機、擴孔機及鍛件都十分熟悉，但是外行人或者說沒有操作過的人都不知道在生產(chǎn)時需要注意什么?，F(xiàn)在章丘市四海機械廠給大家說下，在生產(chǎn)過程中，工人們會把需要鍛造的金屬暴露與高溫空氣和熱輻射下。另外，鍛造在寒冬，猛一下暴露在冷空氣下的話，可能需要一定時間的適應(yīng)性，這時候，工人盡量不要隨意走動，因為這個過程鍛件會釋放一定的危害氣體。

其操作要點如下：

1、錯移的坯料應(yīng)加熱均勻，錯移應(yīng)在850度以上進行，以免溫度低產(chǎn)生裂紋。碾環(huán)機廠家介紹2、錯移的方法是：先在坯料上需要錯移的部分壓痕后用三角刀切肩，然后用扁方墊鐵或直接用上、下砧錘擊將坯料錯開。在切肩時會產(chǎn)生拉縮現(xiàn)象，所以錯移前坯料的截面尺才應(yīng)留有拉縮量和修整的保險量，以便修正。

    碾環(huán)機講述3、當(dāng)在同一個垂直平面內(nèi)錯移時，切肩應(yīng)保證三角刀的兩個垂直邊位于一個垂直平面內(nèi)。4、當(dāng)在兩個垂直平面內(nèi)錯移時，上下切口的位置在兩個垂直平面內(nèi)。鍛件質(zhì)量檢驗從某種意義上講一方面是對已制鍛件的質(zhì)量把關(guān)，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并滿足設(shè)計、加工、使用上的要求。碾環(huán)機講述鍛件質(zhì)量的檢驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗，而內(nèi)部質(zhì)量的檢測則主要是指鍛件化學(xué)成分、整體外觀的組織。

擴孔機操作規(guī)程：1.操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3.開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通，氣包放水。送氣，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力、調(diào)節(jié)油霧裝置。4.操作操縱機構(gòu)使輾壓輪上、下滑動。?5.啟動主電機空轉(zhuǎn)5～10分鐘。6.停機，關(guān)閉主電機停轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣源，氣包放水。7.關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控空氣開關(guān)。8.清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油，推力、信號輥抹油。