復合整條流水線進行工作的一個部門就是電機，假如電機的功率達不到要求，而其他方面進行了改良，在運作上肯定需要更大的功率支持流水線的運作，這樣強制的負荷就會輕易泛起短路或者是其他方面的線路故障導致不能夠正常運行的同時還可能留下安全隱患。所以在進行流水線改造的時候，特別是要在原有的基礎上負荷更大的工作量，引入其他的設備搭載使用的時候一定要考慮到是否能夠承載這樣的工作量，假如達不到的話，那么相應的電機這些配件也要同步進行更換。

斷路器流水線是一個典型以離散式生產(chǎn)為主、流程生產(chǎn)為輔、裝配生產(chǎn)為重點，屬于典型的元器件裝配型生產(chǎn)車間。公司原引入ERP系統(tǒng)來對生產(chǎn)進行管理，然而生產(chǎn)計劃管理受市場的影響越來越大，企業(yè)的生產(chǎn)和任務分配仍按傳統(tǒng)的方式運作，明顯感覺計劃跟不上變化，生產(chǎn)適應不了需要，經(jīng)常導致車間生產(chǎn)任務失衡，不得不靠加班來改善生產(chǎn)能力。因此，逐步改善和提高企業(yè)管理水平和技術(shù)基礎成了企業(yè)發(fā)展的當務之急。

軟件改造

       通過構(gòu)造MES-PDAS層，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的直接對接，物流、庫存、人員等數(shù)據(jù)做到實時準確。通過對物流、庫存、人員、訂單等綜合信息的計算分析直接生成日計劃，從而實現(xiàn)智能化排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)可以直接作用于流水線的生產(chǎn)活動，有效做到全過程的自動化，實現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)模式。

本文在分析液壓技術(shù)在設備改造中應用基礎上，提出液壓設備改造中有限元軟件的應用，但愿能夠?qū)窈蟮脑O備改造有一定的鑒戒意義。