電火花加工液

高精細(xì)電火花加工液背景技術(shù)：

隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，電火花線切割技術(shù)應(yīng)用更加廣泛。電火花線切割工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它可以加工其他工具無(wú)法加工或難以加工的各種形狀復(fù)雜的工件。但電火花線切割需要在電火花線切割加工液中進(jìn)行，其性能才能穩(wěn)定，否則，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工藝指標(biāo)都受到很大影響。因此，對(duì)電火花線切割加工液的要求也越來(lái)越高。電火花線切割加工液主要由潤(rùn)滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑及抗腐劑等組成，其主要性能要求為：具備一定的絕緣性、快速電離和消電離性、良好的防銹性、良好的潤(rùn)滑性、良好的黏性、良好的冷卻性、良好的洗滌性和良好的抗腐性。

在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過(guò)程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。

在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。

工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。

電火花加工油是電火花機(jī)床的介質(zhì)油，是加工工藝中的重要組成部分，它直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量，關(guān)系到人員和設(shè)備的安全。　　我公司生產(chǎn)的電火花油具有高閃點(diǎn)、低粘度、不易揮發(fā)、無(wú)毒、無(wú)味的優(yōu)良品質(zhì)，是安全環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在全國(guó)眾多單位長(zhǎng)期應(yīng)用均獲得用戶好評(píng)。　

電火花油是從煤油組分加氫后的產(chǎn)物，屬于二次加氫產(chǎn)品。一般通過(guò)高壓加氫及異構(gòu)脫臘技術(shù)精練而成。 電火花機(jī)油也稱為：火花油、電火花油、火花機(jī)油、放電加工油、火花機(jī)電蝕油。電火花機(jī)油是一種電火花機(jī)加工不可缺少的放電介質(zhì)液體，電火花機(jī)油能夠絕緣消電離、冷卻電火花機(jī)加工時(shí)的高溫、排除碳渣。