電火花加工液

在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。

工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。

電火花工作液選用要點(diǎn)

電火花工作液選用要點(diǎn)：

1、要求低粘度，既流動(dòng)性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會(huì)迅速。

2、要求高閃點(diǎn)，一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

4、要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)使用期限。

5、電火花機(jī)加工時(shí)煙霧有毒有害，長(zhǎng)時(shí)間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無(wú)泡沫，不腐蝕。

電火花加工液優(yōu)點(diǎn)

電火花加工液廠家優(yōu)點(diǎn)

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷卻郊果顯著。具有良好的流動(dòng)，排渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀快。因此能夠降低電極積碳，保護(hù)電極，提高模具表面精度。

（2）120℃高閃火點(diǎn)：相對(duì)排除安全隱患，提高重放電（粗加工）加工平均蝕除率提高300-500mm3/min。精加工放電時(shí)，提高電極壽命，縮短加工時(shí)間。