電火花加工液

電火花加工液使用要點

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，因而不會產(chǎn)生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會產(chǎn)生火花放電。一般放電間隙應控制在1～100μm范圍內(nèi)，這與放電電流的脈沖大小有關。

(2)必須采用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導擴散到其余部分，把每一次的放電點分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則會像持續(xù)電弧放電那樣，使表面而無法用做模具電極加工。

電火花加工中液體介質的作用是什么

電火花加工中液體介質的作用是什么

高精細電火花加工液中知液體介質的作用是起冷卻和排屑的作用，你說的電火花道加工一般是指電火花成型機，使用的介質是電火花煤油，電火花線切割使用的介質是乳化版液，電火花穿孔機使用的是自來權水或純凈水，慢走絲線切割使用的是去離子純水。

液體介質指專用電火花油，起的作用是冷卻和排屑，由于電火花在加工過程中不斷會有工件被穿之后所產(chǎn)生的雜質，通過電火花油邊沖油邊排除雜質。

高精細電火花加工液加工是個大范圍，一般分：線切割電火花加工、細孔放電火花加工以及電火花成型加工。不同的加抄工工藝所選擇的加工液是不同的。線切割快走絲電火花加工是用襲皂化液為工作液；線切割慢走絲電火花加工是水或油為工作液，細孔放電火花加工是用純凈水或火花油，電火花成型加工早期有用煤油作zd為加工液，現(xiàn)今普遍用火花油作為加工液。所有電火花加工中對于加工產(chǎn)品的要求不同，其加工液的選擇細分也是有著特殊要求的。