諾富斯環(huán)保——剪切機(jī)原理

平衡式氣室密封解絮機(jī)，包括機(jī)體以及豎直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸，且機(jī)體上還連接有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部?jī)?nèi)部，且攪拌軸上端穿過(guò)隔離部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接；諾富斯環(huán)?！羟袡C(jī)原理重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器。

所述隔離部與所述工作部?jī)?nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部?jī)?nèi)的液體在攪拌的過(guò)程中，沿著攪拌軸進(jìn)入到隔離部?jī)?nèi)，以免滲入到驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞。

重介質(zhì)粉絮體解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，俗稱(chēng)高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。導(dǎo)流器呈柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一處在同一軸線上的出水管和進(jìn)水管，并在端部?jī)?nèi)側(cè)分別設(shè)置限流板A和限流板B。

根據(jù)處理方法的原理，現(xiàn)代污水處理技術(shù)可分為物理處理、化學(xué)處理和生物化學(xué)處理三大類(lèi)。物理法是利用物理作用對(duì)污水中的污染物進(jìn)行分選，分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等?；瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收廢水中的污染物質(zhì)，包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用，將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)害物質(zhì)。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類(lèi)。諾富斯環(huán)?！羟袡C(jī)原理zui后，通過(guò)絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。

諾富斯磁分離高剪機(jī)——剪切機(jī)原理

所謂磁性混凝沉淀技術(shù)，就是將磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結(jié)合為一體，增強(qiáng)混凝、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結(jié)實(shí)，達(dá)到高速沉降的目的。通過(guò)磁鼓，磁粉可以循環(huán)利用。

全過(guò)程的停留時(shí)間很短，大多數(shù)污染物，包括 TP，出現(xiàn)反溶反應(yīng)的機(jī)率很小，另外投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油和許多微小顆粒都有很好的吸附作用，因此這類(lèi)污染物的去除比傳統(tǒng)工藝更有效。而與傳統(tǒng)工藝相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空間小，投資少，因此具有沉淀速度快等優(yōu)點(diǎn)。但是，這種方式很容易引起機(jī)體內(nèi)溶液通過(guò)攪拌軸和機(jī)體內(nèi)的連接處向電機(jī)方向泄漏，造成電機(jī)損壞。