【廣告】
輸送鏈板結(jié)疤的原因——鑄坯上表存在積瘤現(xiàn)象
切割過(guò)程中鋼板,鑄坯上表頭尾部存在返渣積瘤現(xiàn)象鋼板,嚴(yán)重的會(huì)形成一個(gè)致密的渣鋼長(zhǎng)條牢牢的附著在鑄坯的上表割縫處。渣鋼是由于鑄坯在切割過(guò)程中,割縫處的流動(dòng)金屬?zèng)]能及時(shí)吹走,而是沿割縫向上溢出,積聚在鑄坯上表端部形成的。
分析造成鑄坯上表積渣增多的原因有:氧氣純度低,使用壓力不合適或波動(dòng)大;割嘴壽命后期,擴(kuò)徑;不同鋼種或斷面鋼板,切割車走行速度設(shè)置不合適,而惡化了切割效果。
環(huán)形輸送帶有什么特征
1、環(huán)形輸送帶我們一般按照材料,構(gòu)成分為環(huán)形PU輸送帶、環(huán)形裙板輸送帶、環(huán)形擋泥板輸送帶、環(huán)形帆布輸送帶、耐熱環(huán)形輸送帶、PVC環(huán)形輸送帶
2、環(huán)形輸送帶產(chǎn)品特征包括接合方式、長(zhǎng)度和極限偏差,它們有什么樣的特性,張力如何,操作是否平穩(wěn),如何處理。產(chǎn)品接頭具有一定的特點(diǎn)。了解這些可以更好地為更換傳送帶做準(zhǔn)備。
3、環(huán)形輸送帶在安裝替換方法時(shí),需要直接在機(jī)器上安裝,所以國(guó)內(nèi)的輸送機(jī)一般需要做成環(huán)形,然后在輸送機(jī)上安裝。這種方法是將傳送帶提升到傳送帶的頂部,并通過(guò)傳送帶的電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)將傳送帶安裝到傳送帶上。這種方法比較省力,既適用于新皮帶的安裝,也適用于舊皮帶的更換。
裙邊輸送帶清洗流程
1、清洗裙邊輸送帶前應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥,并根據(jù)張緊裝置的位置停止壓力調(diào)節(jié);
2、機(jī)電設(shè)備用塑料包裹;
3、把裙邊輸送帶銜接起來(lái),把清洗劑與220V交流電銜接起來(lái);
4、將裙邊輸送帶弄濕,使其更好地吸收清洗液,清潔的更加干凈;
5、 將水和清稀溶液10:1的比例中止混合,然后攪拌均勻;
6、用噴槍均勻地將清洗液噴在輸送帶上,注意輸送帶的加強(qiáng)邊緣,不要使用太多的力來(lái)防止損壞輸送帶,沖槍盡量不要一次性掃過(guò),不要反復(fù)清洗輸送帶。
7、噴完清洗液后,可以用清水沖洗,一定要仔細(xì)清洗,然后烘干。
帶式輸送機(jī)維修——輸送帶跑偏處理
帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:
1)安裝中心線不直。
2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。
3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限,必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。
4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。
5)安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。
6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。
7)滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí),容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。
8)輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點(diǎn)不在輸送帶中間,應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。
9)機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng),導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。
10)輸送帶無(wú)載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。