哥林柱螺桿的常用材料：

目前我國(guó)常用的哥林柱螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1)45號(hào)鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48

2)40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>55

3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達(dá)0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗腐蝕的能力低，且價(jià)格較高。

4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機(jī)生無(wú)鹵哥林柱螺桿，該材料耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60

關(guān)于鍍鉻棒，用45#鋼制成的鍍鉻棒性能如何呢？我們都知道普通鍍鉻棒HRC在28度左右加硬可以達(dá)到55-62度

45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號(hào)鋼為 碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

45號(hào)鋼鍍鉻棒不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性較好, 45號(hào)鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會(huì)降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會(huì)硬度很低。雖然耐磨了,但會(huì)壓出小坑來(lái)。

哥林柱是常用在注塑機(jī)械中的設(shè)備，大家對(duì)它應(yīng)該不會(huì)陌生，但它在使用過(guò)程中，很多因素都可導(dǎo)致它受到破壞。下面小編就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

一.瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞 由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放所以應(yīng)該按如下操作：

（1）開模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動(dòng)并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。

（2）由于整個(gè)合模部件包括模具長(zhǎng)時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下會(huì)導(dǎo)致零件過(guò)早疲勞失效。

二、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷 如果模具不平連桿鉸邊的長(zhǎng)度、軸承座的高度及拉桿的長(zhǎng)度等零件的綜合誤差太大當(dāng)連桿伸直時(shí)兩邊受力不均。那么

（1）造成后模板擺動(dòng)拉桿受彎拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下拉桿容易拉斷。

（2）造成產(chǎn)品飛邊一般缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者會(huì)進(jìn)一步加大。

以上就是哥林柱在使用使用過(guò)程中，會(huì)受到的一些破壞。

近年來(lái)，注塑行業(yè)發(fā)展良好，帶動(dòng)注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展，哥林柱，螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。