向輝公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質(zhì)經(jīng)營理念。

產(chǎn)品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產(chǎn)品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力

與經(jīng)費(fèi)，歷經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機(jī)器在設(shè)計及制造上的困難，與民國八十一年正式生產(chǎn)

超大型的精密龍門式成型磨床。其中之一，機(jī)臺全長達(dá)三十六米，加工能力長為14米，寬可到3米。

為當(dāng)時國內(nèi)所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區(qū)超大的成型磨床

也因此機(jī)臺的完成、促使國內(nèi)工具機(jī)產(chǎn)業(yè)加速朝大型化發(fā)展的步調(diào)。

數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價格昂貴，選用數(shù)控機(jī)床不但對于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。

作為一個工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，數(shù)控機(jī)床的選用指標(biāo)一般從以下方面著手：

機(jī)床臺面的剛性和穩(wěn)定性

為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會在軟件中采用補(bǔ)償來消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大理石床身的設(shè)備，大理石在平時維護(hù)使用洗潔精和水擦洗，不可用酒精。4、床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動。擦完以后用干布擦干，等水分完全揮發(fā)后才可以工作。

操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點(diǎn)會中計算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。從工藝和設(shè)備維護(hù)的角度來講推薦采用后者。

　但是龍門磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:　　(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化?！　?2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常?！　?3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。大多數(shù)汽車零部件生產(chǎn)廠都是刀具消耗大戶，他們在自己公司內(nèi)需要擁有可保證刀具循環(huán)使用的重磨設(shè)備，有些用戶還將具有6~7軸多坐標(biāo)磨削功能的工具龍門磨床作為汽車、精密機(jī)器零部件的精密加工專機(jī)使用?！　?4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障?！　?5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。