塑料造粒機啟動前設(shè)備檢測

9.從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標準型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動。

10.確定一切正常后停機，空機試機完畢。

11.塑料造粒機機頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動使用。

12.對塑料造粒機各項進行全方面檢驗，確定無誤后即可準備啟動。

13.之上程序流程一般在塑料造粒機在出廠前己經(jīng)完成，再一次啟動時仍可參照執(zhí)行。

塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機時應(yīng)特別注意其特點。機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。在雙螺桿擠出機的基礎(chǔ)上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，開發(fā)出的多螺桿擠出機，如塑料擠出機等。

1、根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機；

2、根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機；

3、根據(jù)螺桿的運轉(zhuǎn)速度來分:

普通型擠出機：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；

高速擠出機：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；

超高速擠出機：轉(zhuǎn)速為300～l500r/min。

4、根據(jù)擠出機的裝配結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠 出機和分開式擠出機；

5、根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥 式擠出機和立式擠出機；

6、根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。

PVC管材擠出生產(chǎn)線的功能介紹：

1.牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從PVC管材擠出生產(chǎn)線機頭處引出來，變頻調(diào)速

2.擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件

3.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

4.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。