案例工程現(xiàn)場(chǎng)柱柱的對(duì)接、梁柱的連接大部分都是通過(guò)焊接來(lái)完成的，因此確保焊接質(zhì)量是確保整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，

?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。對(duì)焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實(shí)，母材與焊絲是否相匹配，對(duì)保護(hù)氣體純度進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。

焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。做好相應(yīng)的焊接記錄。對(duì)違反工藝的現(xiàn)象必須及時(shí)檢查制止。在生產(chǎn)過(guò)程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時(shí)的工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、預(yù)熱溫度等，焊縫的基本符號(hào)、輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)(尾部符號(hào)除外)一律為粗實(shí)線，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實(shí)線，尾部符號(hào)為細(xì)實(shí)線，尾部符號(hào)主要是標(biāo)注焊接工藝、方法等內(nèi)容。

若焊縫處在接頭的箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè);若焊縫處在接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)。對(duì)焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實(shí)，母材與焊絲是否相匹配，對(duì)保護(hù)氣體純度進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。鋼結(jié)構(gòu)電弧焊 焊接安全環(huán)保措施：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。