3。就一字（穩(wěn)） 在切割時 ：蹲姿：倆手放在倆腿外側(cè)或內(nèi)側(cè)，倆手以倆腿為著力點。左手食指和大母指捏住切割氧開關(guān)，右手抓住槍柄，左手向右、右手向左少許用力，然后將火焰移至切割處開始預(yù)熱——開切割氧：切割時如果從左向右，左手就要比右手用力大些；若右向左則相反??！蘇聯(lián)的鋼管標準中規(guī)定，爐焊管試驗壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705-63)，也說明爐焊管的焊縫強度已接近電焊管。?。ㄒ部梢皇忠煌葹橹c）

     我們在研究如何正確使用氧熔棒之前，還是先來探討一下它的用途。首先來講，氧熔棒大多被用于鑄件廠家，其主要作用就是可以輕易的對鑄件進行熔切和切孔，進而完成鑄件的加工。在眾多的鑄件處理方案中，氧熔棒的使用是相對較好的，也是被廣泛采用的一種方法。在眾多鑄件廠家更是得到了普遍的應(yīng)用。 氧熔棒的正確使用，可以快速處理鑄件，處理的效果也是符合要求的。使用方法如下： 一步就是用前檢查，檢查氧氣瓶與壓力表是不是正常。 第二步就是正確點火。我們需要注意就是氧氣瓶的氧氣閥不能完全的打開，這樣不會傷到人。 第三步就是注意氧氣的輸送要有一定的規(guī)律，穩(wěn)定的輸送氧氣，再有就是氧氣瓶一定要遠離作業(yè)點，避免出現(xiàn)危險。 第四步，工作人員需要穿工作服來進行工作，不能隨便穿著。 第五步利用氧熔棒進行熔切等工作。通常選用氣割辦法，而殘留粘砂用氣割辦法不易去掉，所以通常情況下廠家會所采納的整理殘留粘砂的辦法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機等，直到將粘砂除掉為止。

怎樣提高氧熔棒的焊接質(zhì)量      

      從美國ASTM標準A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗的壓力為50-120公斤/厘米2。對于2#以下的小直徑管來說，爐焊管的試驗壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標準中規(guī)定，爐焊管試驗壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705-63)，也說明爐焊管的焊縫強度已接近電焊管。當然，由于蘇聯(lián){熔}當時尚未采用氧氣吹邊，所以試驗壓力仍然是比較低的，只相當于ASTM標準規(guī)定的下限。打開時先開少許燃氣，點了后慢慢加燃氣同時打開預(yù)熱氧開關(guān)（得慢開）一般手動切割調(diào)成中性火焰（火焰有焰心、內(nèi)焰、外焰)即可。

       山東眾志金屬主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧槍等產(chǎn)品，公司真誠合作，歡迎廣大客戶來電詳詢

不同鑄件對鑄造的要求

    鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、 鎳 合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢。其中著重解決無污染、操作簡便的精煉技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細化技術(shù)及爐前 快速檢測技術(shù)。為進一步提高材料性能、更大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā) 鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求；加強簇合金熔煉 工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究；所以，吹氧棒生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制作吹氧棒的時候首要的責任就是把關(guān)好吹氧棒產(chǎn)品的質(zhì)量問題。完善鐵合金熔 煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。