1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個(gè)步驟：

    步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進(jìn)行泵自動排氣；

   第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時(shí)間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點(diǎn)動，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認(rèn)正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚(yáng)程的60%左右。

   第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

   第四步：泵運(yùn)行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場確認(rèn)，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機(jī)線圈和軸承損壞，1小時(shí)內(nèi)啟動次數(shù)不得超過5次。測定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

1.臥式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.裝車泵

液氨泵

屏蔽電泵中液體流向的介紹。通過對泵內(nèi)液體的流行來了解它的運(yùn)作原理。

   主流液體：泵吸入口→葉輪→泵排出口。

   循環(huán)液之一：副葉輪→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間氣隙→前軸承與前軸套之間的縫隙→熱交換器→后端蓋→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。

   循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。 連接體上的傾斜小孔，將葉輪產(chǎn)生的高壓傳達(dá)室入電機(jī)腔，防止副葉輪產(chǎn)生氣蝕。

該泵獨(dú)特的原理和創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有如下突出特點(diǎn)：

13、泵殼體特殊硬化工藝或加特殊材料耐磨襯，可單獨(dú)快速更換，延長了泵的使用壽命。

14、可提供多種泵體材質(zhì)，適合多種樣用途。

該系列泵應(yīng)用范圍極廣，不僅使用于輸送加注—40℃至80℃溫度范圍內(nèi)、煤油、柴油、噴氣燃料等輕質(zhì)油品，而且適用于高粘性介質(zhì)。如、污水、淤泥、潤滑油（劑）和其它各種化工介質(zhì)的輸送和加注。