作業(yè)人員要求

1.卷揚機司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作。

2.作業(yè)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)，確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

3.當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。

4.司機應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化頭一次提升時，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。

5.使用單筒卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。

6.禁止使用扳把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

7.鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。

8.卷揚機的額定拉力大于125KN時應(yīng)設(shè)置排繩器，應(yīng)在卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留3~5圈，鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠。

9.卷筒外邊至外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍

10.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

   提升卷揚機傳動齒輪的工作狀況緊張而又惡劣，高速重載是造成齒輪表面損傷失效的直接原因，而通過合適的潤滑材料和潤滑方式，來保證齒輪得到良好的潤滑，達(dá)到保護齒輪，延長使用壽命的目的。

   對于卷揚機來說，正確、及時的潤滑是至關(guān)重要的，因為相對滑動的表面在壓力作用下，若處于干摩擦狀態(tài)下，很短時間就會損壞。良好的潤滑能夠吸收齒輪傳動時產(chǎn)生的沖擊和振動，降低齒輪的噪聲；防止齒面發(fā)生膠合、擦傷；減輕齒面的磨損；相對的提高齒面的承載能力等重要作用。而在卷揚機的用戶中，很多都不了解潤滑的重要作用，未能對卷揚機的潤滑引起足夠的重視，卷揚機潤滑用油隨便，不符合使用要求。卷揚機出廠時為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油，在使用前才注入潤滑油，常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。在現(xiàn)場處理卷揚機故障時，有很多就是潤滑不良引起的故障。

當(dāng)卷揚機制動電磁鐵發(fā)生故障時，應(yīng)該檢查下列部位并找出原因繼而采取相應(yīng)的解決措施：

　?、俣擞谑欠裱b得很緊。

　?、阢曡F有否卡住。

　　③制動系統(tǒng)有無卡住的地方。

　　④電壓是否降到低于額定電壓的90％。

　　⑤檢查線圈內(nèi)的電流假如線圈里的電流值比相鄰線圈里的電流值大，就表示該線圈有毛病。

　?、迿z查電磁鐵螺栓連接的緊密威特別應(yīng)注意輻鐵固定在蓋子上的螺么卷揚機此螺栓松弛時，將使磁鐵發(fā)出嗡嗡聲。固定線圈的雙頭螺栓也要特別注意檢查。

　?、進zDl系列電磁鐵應(yīng)檢查其導(dǎo)磁體卷揚機的活動部分與固定部分之間的間隙，MZDl—100型為卷揚機10毫米g MzDl—200型為11毫米；MzDl—300型為15毫米。

　?、郙zsl型電磁鐵應(yīng)檢查其十字頭與磁鐵外殼問的間隙，其間隙值約等于很大行程的10％。行程不正常時可調(diào)節(jié)緩沖螺認(rèn)以控制磁鐵的行程。

　　⑨電磁鐵有較大的嗡嗡聲時，表示系統(tǒng)內(nèi)有卷揚機歪斜現(xiàn)象或磁鐵面上有臟物。在工作表面上抹一層機油，即能消除嗡嗡聲。