本單位是從事人工起重、吊裝、搬運(yùn)、安裝的專業(yè)隊(duì)伍。對(duì)各種大型機(jī)器在室內(nèi)外的大、高、難、險(xiǎn)、重的起重、吊裝工程的操作有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

  設(shè)備搬遷完成之后，設(shè)備還是需要繼續(xù)使用的。這時(shí)候需要進(jìn)行重現(xiàn)安裝，安裝過程要符合工藝流程的需要，符合操作安全要求。關(guān)于線路、裝配等應(yīng)該嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行，做好防火防塵措施。（4）采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時(shí)，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時(shí)，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。為了保證大規(guī)模的工作之時(shí)設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，這時(shí)候還需要進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。通過考核設(shè)備的安裝精度以及運(yùn)行的穩(wěn)定性，來了解設(shè)備是否達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。等到設(shè)備經(jīng)過考核并且確實(shí)安全可靠以后，設(shè)備方可正常運(yùn)行，投入使用。

  設(shè)備搬遷過程中既要注意機(jī)器設(shè)備的安全，更要注意操作人員的人身安全，搬遷過程中一定要按照規(guī)劃好的步驟進(jìn)行，從而保障這項(xiàng)工作的穩(wěn)定進(jìn)行。

工廠設(shè)備搬遷 設(shè)備起重 設(shè)備吊裝 設(shè)備安裝 設(shè)備搬遷 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備就位;大件搬遷（提供施工方案）及精密設(shè)備包裝；

車間、倉庫、廠房整體搬遷業(yè)務(wù)；扶梯專業(yè)安裝，注塑機(jī)專業(yè)安裝，空調(diào)機(jī)組專業(yè)安裝就位，大型設(shè)備起重搬運(yùn)。

起重機(jī)械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動(dòng)重物。起重機(jī)械的工作過程一般包括起升、運(yùn)行、下降及返回原位等步驟。起升機(jī)構(gòu)通過取物裝置從取物地點(diǎn)把重物提起，經(jīng)運(yùn)行、回轉(zhuǎn)或變幅機(jī)構(gòu)把重物移位，在地點(diǎn)下放重物后返回到原位。

基礎(chǔ)是設(shè)備的重要組成部分，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行起重要作用。大型設(shè)備的基礎(chǔ)要按圖紙的要求進(jìn)行施工，混凝土的澆注質(zhì)量要符合要求，要認(rèn)真檢查隱蔽工程的質(zhì)量并做好記錄。對(duì)于電耙、調(diào)度絞車等經(jīng)常移動(dòng)的小型設(shè)備，可以用打支柱、栓地錨等方法固定，但必須固定牢靠，不能松脫。設(shè)備的安裝，簡單地說就是將設(shè)備的各部分按圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安放和裝配，使其能按預(yù)定的要求進(jìn)行工作。搬運(yùn)的過程中，需要多種車輛相互配合，長途大件搬運(yùn)還需要搬運(yùn)方提前和交通管理部門進(jìn)行溝通。礦山機(jī)械安裝應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：     一、在安裝前，要掌握設(shè)備的原理、構(gòu)造、技術(shù)性能、裝配關(guān)系以及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要詳細(xì)檢查各零部件的狀況，不得有缺損。要制定好安裝施工計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備，以便安裝工作順利進(jìn)行。

設(shè)備起重的工作原理：

起重設(shè)備的工作原理大大同小異，下面就為大家簡要介紹下我們?nèi)粘Ｊ褂米铑l繁的升降機(jī)的工作原理：升降機(jī)由行走機(jī)構(gòu)， 液壓機(jī)構(gòu)，電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。升降機(jī)雖然只有一個(gè)升降動(dòng)作，但機(jī)構(gòu)很復(fù)雜，特別是載人的升降機(jī)——電梯，要求有完善的安全裝置和電控裝置等。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。