機械加工工藝路線的其他原則

(1)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

(2)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。

                                                           機械加工基本知識

1 車:工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工叫車削。

2 銑：工件固定不動，銑刀旋轉且做進給運動進行的加工的工藝，叫銑削。

包括端銑削、闊面銑削和端面銑削的場合，可用各種各樣的銑削過程。由于刀具有多個齒和每個齒都產生銑屑，高速銑削掉金屬時可能的。在大多數應用中，工件被送入旋轉著的銑刀中。

3 鏜：工件固定在夾具上不動，或者做直線運動，鏜刀做旋轉運動來進行加工的工藝叫鏜削。

                                                         機械加工材料有哪些？

材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工（1如陶瓷、塑料等）硬度由大到?。翰讳P鋼>鑄鐵>銅>鋁，幾種常用的1、45——碳素結構鋼，是中碳調質鋼。主要特征: 中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。2、Q235A（A3鋼）——碳素結構鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。主要特征: 經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。