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給料機的尺寸是多少
給料機的整體尺寸。制作的新型機器在垂直方向上的尺寸為1 2OO nlln。設(shè)計閘門為整體平板式,且因整體平板式閘門開關(guān)時摩擦力較大,有可能導致打不開閘門或關(guān)不住閘門,故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。三威欣裕自創(chuàng)立以來,在國外先進技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)的具體情況,根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品要求設(shè)計了不同的生產(chǎn)工藝,并開發(fā)多種形式及規(guī)格的計量配混設(shè)備與之相適應。兩個閘門各有一個驅(qū)動絲桿,絲桿位置安裝在箱體兩側(cè),通過轉(zhuǎn)動在絲桿上的手輪實現(xiàn)閘門平移開啟或關(guān)閉。通過這一改造減少了開關(guān)閘門時的阻力。
原設(shè)計的驅(qū)動裝置為一臺電動滾筒,安裝在機尾處,這樣更換極為不方便,故將電動滾筒和改向滾筒調(diào)換安裝位置。改向滾筒安裝到機尾位置后,將改向滾筒進行改造,將其軸加長,在左端安裝1個鏈輪,利用原給料機基礎(chǔ)安裝1臺減速機和電機,組成應急系統(tǒng)。e、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。在電動滾筒出現(xiàn)故障停止轉(zhuǎn)動時,在鏈輪和減速機問安裝一套鏈子,通過應急系統(tǒng)可以實現(xiàn)運轉(zhuǎn)。
選擇喂料機的原則是:
(l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務,必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進行選擇。如果是汁類,好采用真空加汁類喂罐機,減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液,好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。目前,隨著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求,失重稱的應用也越來越廣泛。
選擇喂料機的原則是:
(l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務,必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進行選擇。如果是汁類,好采用真空加汁類喂罐機,減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液,好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。
喂料機廠家?guī)P(guān)注:自動定量喂料機控制
自動定量喂料機控制
化纖生產(chǎn)中,常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。如果投料是間歇進行的(例如維綸生產(chǎn)中PVA的溶解,錦綸生產(chǎn)中尼龍盆的溶解等),則定量投料便借助于計量秤自動或者手動進行,如果投料是連續(xù)進行的(例如維綸生產(chǎn)中水洗工段向溶解機投送PVA),為了均衡地投料喂料機,單位時間的投料量應該保持恒定,為此需要對投料量實行自動控制。這里,以向溶解機投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動定t喂料機控制的具體例子。振動給料機料斗特點1、各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出,無流料閉塞現(xiàn)象。如圖2一13所示。
一、器本原理
從PVA中間植落在計盆傳送帶上的PVA,設(shè)其單位長度的重且是Q(kg/m)。顯然,這個單位長度的重t與PVA中何摘的料位有關(guān),料位高時,落料就會多些,料層厚些,Q就大些,相反,Q就小些。由圖2一13可知,中間槽喂給裝里的轉(zhuǎn)速一是與計量傳送帶同步的,當傳送帶速度二(二/min)大時,喂給裝里轉(zhuǎn)速亦快,落料亦多,因此可以認為傳送帶上料層厚度,即單位長度的重盆Q,不受傳送帶速度快慢的影響。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
由式(2·18)可知,當Q波動時(系統(tǒng)優(yōu)動),只要改變送料速度v,就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動喂料機控制就是基于這個基本原理。因此,改變送料速庫,,即作為系統(tǒng)的控制作用。
由式(2一20)可見,當△Q為正時(單位長度的重量增加時),要減少或消除投料盆的變化么W,必須使傳送帶速度減長,即取八v為負值,面當△Q為負時,應取么可為正值。
二、投料tw的測工
為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng),必先測量被控變量W,用它作為反饋信號送入調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器的輸出信號再通過速度控制器去曲變拖動傳送帶電動機的轉(zhuǎn)速,以改變傳送帶速度,,使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。