鋁焊接廠明星機(jī)械：焊接質(zhì)量控制經(jīng)驗之談

1、焊工的工作技能、職業(yè)習(xí)慣、質(zhì)量意識問題。

一個好的焊工，首先擁有較好的業(yè)務(wù)技能。在這一點上，無論國家，還是焊工本人、用人單位都非常重視。鍋爐壓力容器受壓部件焊接制作時，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規(guī)定。

一個好的焊工，一般都有一個良好的職業(yè)習(xí)慣：焊前準(zhǔn)備工作做得好，從心態(tài)、設(shè)備調(diào)試、工件準(zhǔn)備到焊材準(zhǔn)備等都非常到位；焊接過程中專心致志，不為外界因 素所打擾；焊后檢查做得好，對工件進(jìn)行細(xì)致的檢查，自己認(rèn)為滿意了，方可轉(zhuǎn)下道工序。一個好的職業(yè)習(xí)慣一旦養(yǎng)成，將受益終生，在做其它事情上也將有一些連 本人也意識不到的益處。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接，熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng)，焊接外觀更美觀，穩(wěn)定性又減少了坡口兩側(cè)的咬邊現(xiàn)象。

一個好的焊工，質(zhì)量意識非常強(qiáng)，也非常敬業(yè)愛崗，真正能夠做到干一行、愛一行、鉆一行，能夠把所加工產(chǎn)品質(zhì)量與個人的榮譽(yù)結(jié)合起來，認(rèn)為‘焊品即人品’，干不好工作是很丟人的事情。

所以，企業(yè)對焊工的培訓(xùn)教育，不僅僅局限于技能培訓(xùn)，在良好習(xí)慣養(yǎng)成上也需要下一番功夫，并增強(qiáng)其榮譽(yù)感。

2、焊接設(shè)備性能問題。

在員工勞動強(qiáng)度要降低，生產(chǎn)效率要提高的客觀情況下，選用綜合性能指標(biāo)較好的專用設(shè)備也就顯得非常重要了。在國內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)專做， 并打出了品牌。同樣，選用設(shè)備的原則也是專機(jī)專用，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu) 。金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規(guī)范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區(qū)停留時間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質(zhì)的耐腐性及機(jī)械性能。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

3、材料選用問題

材料選用，包括母材、焊材，都是由專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過計算、篩選并經(jīng)過試驗選定的，材料選用的原則一般是：在保證各種技術(shù)數(shù)據(jù)的情況下，材料可焊性好，容易采購。

4、焊接工藝問題

由于焊接方法種類較多，技術(shù)人員在焊接工藝方法確定時，需要充分考慮單位的產(chǎn)品特點、經(jīng)濟(jì)性、工作效率等因素。比如：一般材料輕型鋼結(jié)構(gòu)制作，由于大多焊 道長而直，對熔深要求不高，對尺寸控制較嚴(yán)，加工單位無足夠的產(chǎn)品變形校正能力，又對現(xiàn)場管理要求較嚴(yán)格，熔化極二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊無疑是醉佳選擇；一般 材料重型鋼結(jié)構(gòu)的長直焊道，要求熔深要大，單位對生產(chǎn)效率要求較高，又有足夠的變形校正能力，采用埋弧自動焊是醉好的。6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

許多單位對焊接工藝的執(zhí)行力度不夠，個別員工甚至存在‘焊接工藝是應(yīng)付檢查的’的錯誤思想。尤其許多材料的焊接性較差，需要制定系統(tǒng)的工藝，從材料加工、 焊前預(yù)熱、焊材管理、裝配定位、焊接規(guī)范參數(shù)、層道間溫度控制、后熱緩冷，到熱處理等環(huán)節(jié)，一一作了詳細(xì)規(guī)定，如若一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)， 關(guān)鍵產(chǎn)品部件會給單位帶來很大的損失。鋁合金焊接中選擇焊絲，一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。所以，必須加強(qiáng)焊接工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的焊接工藝方法。

《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第64條明確規(guī)定：焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊，充分闡明了執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。

5、環(huán)境問題

在產(chǎn)品制作時，對材料的存放環(huán)境、產(chǎn)品制作環(huán)境的要求較低， 有些材料不僅要防止風(fēng)吹日曬，對干濕度也有明確的要求。如《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第72條對制作環(huán)境明確規(guī)定：鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于0℃時，沒有預(yù)熱措施不得進(jìn)行焊接。

總之，為確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定及其提高，以上五個環(huán)節(jié)都是非常重要的。

鋁型材焊接、鋁合金焊接中盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率

當(dāng)氧通過空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時，濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒（氧化）的幾率，使焊縫變色、發(fā)黑 。使用某些填料金屬的也可能產(chǎn)生類似問題。

焊縫變色、發(fā)黑，使焊接效果看起來很糟糕，其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲，與5XXX系列合金相比，焊接變色、發(fā)黑的幾率較少一些，5XXX系列合金中的鎂，在電弧焊接使氣化，然后在焊縫旁邊凝結(jié)成黑色煙灰。

絕大多數(shù)的4XXX系列合金，含有少量鎂或基本不含鎂。而且，焊工可以通過減小焊槍焊接的角度，來增加氣罩杯的大小，使氣杯靠近母材，使氣杯中的飛濺不能累積起來，并仔細(xì)地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時，會拖動焊槍。現(xiàn)在，采用以某個角度推動的方式，焊接前先做電弧清潔。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。保持這個角度，持續(xù)清潔焊縫，降低發(fā)黑率。

鋁型材焊接、鋁合金焊接、我們是專業(yè)的！

薄管或薄板和厚板焊接不論用什么方法要注意的是鎢級（亞弧焊）、焊條（電焊）或者焊絲（氣體保護(hù)焊）起弧時要在厚板側(cè)起弧，盡量避免電弧吹到薄管上太多。

起弧后電弧主要加熱厚板側(cè)，即焊條（或鎢極、焊絲）在焊縫處指向角度主要針對厚板，即焊條與厚板夾角不要小于60度角。

如果手法不熟練，開始時可以采用斷弧焊。焊條指向厚板，厚側(cè)起弧后觀察到厚板側(cè)熔池形成后引向薄管處，見到熔池過渡到薄管上后馬上熄弧，然后重復(fù)以上動作。注意是在厚板側(cè)引燃電弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟練后可以連弧焊接。

亞弧焊同理，鎢極指向厚板起弧，厚板打開熔池能加上絲了住管上一拉就行。

說這么多關(guān)鍵是自己去體會動作，要控制兩側(cè)材料同時到熔點，厚板吸熱量大就電弧多吹點，加熱時間長點。多加練習(xí)一定會掌握的。

近年來等離子弧焊、電阻點焊、縫焊、釬焊和擴(kuò)散焊得到應(yīng)用。

　　鈦和鈦合金焊件的表面，焊前一定要進(jìn)行認(rèn)真的清理，因污物易在焊縫中產(chǎn)生氣孔和非金屬夾雜，使焊縫的塑性和耐腐蝕性顯著下降。常用的清理方法如下：

　?、艡C(jī)械清理 用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。

　?、苹瘜W(xué)清理 將焊件及焊絲在酸液中進(jìn)行清洗，使焊件表面去凈氧化物，呈銀白色金屬光澤為止，酸洗液的配方見表60。酸洗后在流動的清水中洗凈，焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區(qū)域的表面。