聲測(cè)管安裝的安裝

a)鋼管的套接；b)波紋管的套接

1-鋼筋；2-聲測(cè)管；3-套接管；4-箍筋；5-密封膠布

埋置布置

布置聲測(cè)管安裝的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測(cè)的控制面積。

一般樁徑不大于0.8m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于1.6m時(shí)，布置4根，呈正方形。

聲測(cè)管安裝出現(xiàn)堵管的處理

1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。

2、“通管”：當(dāng)聲測(cè)管安裝堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：

①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管；

②用高壓水沖洗清管；

③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。

3、當(dāng)無(wú)法“通管”時(shí)，按以下原則處理：

①、當(dāng)為某橋的根樁時(shí)，必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。

②、當(dāng)為某橋的非根樁時(shí)，施工單位按附表1的格式填寫(xiě)《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后，予以實(shí)施。

③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題，須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。

4、增加的檢測(cè)費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。

5、監(jiān)理須要求施工單位在申報(bào)檢測(cè)前對(duì)聲測(cè)管安裝進(jìn)行檢查；當(dāng)需更改檢測(cè)方案時(shí)，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測(cè)管安裝檢測(cè)問(wèn)題影響施工的順利推進(jìn)。

聲測(cè)管安裝與接頭焊接注意事項(xiàng)

聲測(cè)管安裝主要是由接頭和直管焊接在一起的，在進(jìn)行焊接的時(shí)候一定要注意以下幾點(diǎn)。

1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。樁基聲測(cè)管安裝焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。4聲測(cè)管安裝管徑過(guò)大一般假設(shè)換能器位于聲測(cè)管安裝的中心位置，如果聲測(cè)管安裝的直徑較大，換能器在管內(nèi)擺動(dòng)范圍較大，使耦合水層延遲增大，對(duì)聲波傳播的時(shí)問(wèn)影響也更大，對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響就較大。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善聲測(cè)管安裝耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)?！?9年橋規(guī)》所以朵取這種片面的規(guī)定，主要是由于過(guò)去對(duì)基樁與座版?zhèn)让嫱凉餐芰Φ挠?jì)算問(wèn)題沒(méi)有得到解決的綠故。樁基聲測(cè)管安裝表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

聲測(cè)管安裝是如何焊接的？

聲測(cè)管安裝焊接是兩種材料的連接，通過(guò)在材料熔化溫度以上加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。聲測(cè)管安裝焊接技術(shù)有激光聲測(cè)管安裝焊接、固態(tài)聲測(cè)管安裝焊接和電弧聲測(cè)管安裝焊接。

在聲測(cè)管安裝焊接中，兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分，才能計(jì)算出預(yù)期的焊道的終成分。

聲測(cè)管安裝焊接材料，如棒或線材，與加入的材料相比豐富，以補(bǔ)償熔融焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上講，焊縫將有一個(gè)混合組成，約70%來(lái)自填料和30%來(lái)自母材(15%來(lái)自每?jī)蓚€(gè)母材加入)。例如，如果你兩金屬部件聲測(cè)管安裝焊接在一起，我們可以預(yù)期，焊縫的終組成將由70%電極桿填料，15%母材(PMA)，從母材B 15%(PMB)。矯正要在平臺(tái)上進(jìn)行，對(duì)彎曲變形的聲測(cè)管安裝可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正。根據(jù)應(yīng)用程序，了解焊縫的材料化學(xué)是重要的，以確保其具有正確的機(jī)械性能或耐腐蝕性。同樣重要的是要注意，實(shí)際材料和焊縫類型會(huì)影響焊道的化學(xué)性質(zhì)。