河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效果好，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運行費用越經(jīng)濟。

 靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對已損壞的要及時   換。

脈沖除塵器屬于   除塵器，采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效果好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。我們接下來要了解的是其除塵過程。

當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

鍋爐除塵設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙灰加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙灰量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

為防止低溫糊袋，除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近時，除塵器將自動關(guān)閉進風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的   運行。

鍋爐除塵設(shè)備的改裝不容忽視：由于除塵器制造廠家大多是個體戶，規(guī)模小，技新鮮自來水在進入鍋爐濕式除塵器進行煙氣除塵過術(shù)力量薄弱，除塵器質(zhì)量難免有問題，司爐工操作運程中，洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了行維護不善，造成煙氣帶水，在鍋爐除塵設(shè)備出口煙道、引風(fēng)部分煙氣中S02、N0x酸性氣體，導(dǎo)致廢水PH值下機進氣箱引起濕灰堆積，使引風(fēng)機葉輪帶水粘灰，轉(zhuǎn)降，廢水中含大量粒徑小的煙灰。鍋爐除塵設(shè)備要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

脈沖閥裝置完結(jié)后常呈現(xiàn)漏氣的問題，從實踐作業(yè)經(jīng)驗剖析可能的原因有:與氣包的對接呈現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣；氣包結(jié)構(gòu)本身有縫隙。這些問題的發(fā)作可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，形成漏氣。

殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其裝置會受到場所的約束，一般選用吊裝的方法將底圈梁牽拉至支座的方位，隨后拼裝成體，因為殼體的體積很大所以在地上裝置后牽拉至固定方位有必定的難度。

塵埃將會會集在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提早預(yù)制好后現(xiàn)場進行裝置的，因為運輸以及貯存等要素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大裝置難度，為了保證其制作和裝置質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)。