制砂機(jī)配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過(guò)這樣的問(wèn)題，耐磨板在使用的過(guò)程中會(huì)生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來(lái)就讓破碎機(jī)拋料頭來(lái)為大家分析一下關(guān)于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說(shuō)，除銹時(shí)溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個(gè)重要的影響因素，尤其是不能超過(guò)工藝規(guī)定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說(shuō)，拋料頭認(rèn)為用強(qiáng)酸所配制的除銹劑比用非強(qiáng)酸所配制的除銹劑的速度快，能力強(qiáng)。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關(guān)。在一定范圍內(nèi)，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力，拋料頭認(rèn)為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對(duì)運(yùn)動(dòng)越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負(fù)荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認(rèn)為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會(huì)有所下降，除銹效果也會(huì)降低，這就需要補(bǔ)加正常消耗的部分。

制砂機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)，如何做好固定工作

制砂機(jī)配件運(yùn)行不穩(wěn)，如何做好固定工作：

在機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程中，想要保障制砂機(jī)有效率運(yùn)行，就必須做好制砂機(jī)的固定工作，對(duì)于制砂機(jī)來(lái)說(shuō)，固定制砂機(jī)是安裝過(guò)程中的一個(gè)部分，但對(duì)制砂機(jī)設(shè)備的使用有著極大的影響。如果制砂機(jī)固定工作做得不到位，制砂機(jī)設(shè)備可能出現(xiàn)振動(dòng)、脫離地基的現(xiàn)象，對(duì)于機(jī)制砂的生產(chǎn)和工作人員的安全都十分不利，因此在安裝制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，要做好設(shè)備的固定工作，下面就給大家介紹如何做好制砂機(jī)的固定工作。
制砂機(jī)一般使用在制砂生產(chǎn)線中，而不是單臺(tái)制砂設(shè)備獨(dú)立工作，為了做好系列設(shè)備的固定工作，需要測(cè)量制砂設(shè)備的尺寸，只有確定了每個(gè)設(shè)備的尺寸大小，才能合理、有效地規(guī)劃制砂生產(chǎn)線的布置。地基的穩(wěn)固性非常重要，在選擇地基時(shí)，選擇硬度較高的混凝土作為地基，切記不要選擇松軟的地基。對(duì)于制砂生產(chǎn)線而言，任何制砂設(shè)備在安裝時(shí)都要做好固定工作。在設(shè)備的安裝位置上要做好水泥灌漿操作，對(duì)設(shè)備的角位置應(yīng)安裝固定螺栓，并緊固螺栓，確保設(shè)備牢固。定期檢查制砂機(jī)的地腳螺栓是否緊固，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

如何提高制砂機(jī)配件主軸的強(qiáng)度

如何提高制砂機(jī)配件主軸的強(qiáng)度：

一、選用高強(qiáng)度材料

主軸的制造材質(zhì)通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣易形成裂紋，從而降低主軸的強(qiáng)度。因此要想提高主軸的強(qiáng)度，根本的方法還是選用高強(qiáng)度的材料，減少材料中的夾雜物。

二、正確的鑄造工藝

1、主軸在進(jìn)行機(jī)械加工前，應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，或者“時(shí)效處理”，防止加工后的主軸產(chǎn)生變形。

2、在主軸的鑄造過(guò)程中，其整體溫差越大，焊接應(yīng)力也越大，因此在主軸焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，并在焊后進(jìn)行后熱處理，減少主軸應(yīng)力的產(chǎn)生，提高其強(qiáng)度以減少制砂機(jī)主軸的損壞。

三、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、主軸的結(jié)構(gòu)形狀以及軸肩的尺寸突變是應(yīng)力集中的根源，為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)該盡可能地減少主軸零件的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸突變，使它得以平滑均勻地變化，以提高主軸的強(qiáng)度。比如通過(guò)增加過(guò)濾處的圓角半徑，或是減少同一端軸上相鄰截面處的鋼性變化。在無(wú)法避免要產(chǎn)生加大的集中應(yīng)力的結(jié)構(gòu)處，可以通過(guò)使用減荷槽來(lái)降低應(yīng)力集中帶來(lái)的不好影響。

?提高制砂機(jī)配件設(shè)備的破碎能力

提高制砂機(jī)配件設(shè)備的破碎能力：

1.改進(jìn)錘頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。使錘頭的重芯在回轉(zhuǎn)直徑向外移，那么錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中線速度增大，錘頭對(duì)物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強(qiáng)了破碎效果；增加錘頭懸掛孔到錘頭端部的長(zhǎng)度，也可提高制砂機(jī)的破碎能力。

2.在破碎腔內(nèi)添加反擊板。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖上破碎機(jī)，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，而后再次沖上破碎機(jī)。增大反擊板與轉(zhuǎn)子中心線的夾角，有利于物料的反擊破碎，使制砂機(jī)的破碎效果明顯提高。