頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：1、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

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數(shù)控外圓磨床用于的磨削加工

數(shù)控外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設(shè)備。能在一次裝夾工件情況下，完成多檔外圓的自動(dòng)循環(huán)磨削。適用于汽車、電機(jī)、減速箱等軸類零件的磨削加工。

數(shù)控外圓磨床身為整體式T形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度和強(qiáng)度。滿足了、設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。寬水槽的設(shè)計(jì)確保冷卻水回水的暢通。床身底面有五個(gè)支承面，用于機(jī)床的安裝和水平調(diào)整。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，外圓磨床的自動(dòng)化水平也在不斷的發(fā)展中，可以提高系統(tǒng)的操作性能。在實(shí)際使用中，外圓磨床都是有非常廣泛的應(yīng)用的，它被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)中。特別適合于大批量的生產(chǎn)，幫助用戶降低了生產(chǎn)壓力。

進(jìn)料模式，設(shè)備的其進(jìn)料模式主要有兩種方式，那就是手動(dòng)以及液壓，這兩種方式可以解決所有產(chǎn)品的加工要求。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來確定進(jìn)料方式，液壓方式可以更加的進(jìn)行操作，提高設(shè)備的工作效率。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。只有這兩種方式結(jié)合才能夠達(dá)到更有效的發(fā)揮，才能夠保證了外圓磨床的正常工作。