現(xiàn)在很多基礎(chǔ)建設(shè)都會(huì)用到混凝土輸送泵來(lái)進(jìn)行輸送作業(yè)。許多操作人員在施工過(guò)程中不知道如何布管，或者布置管道時(shí)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。這樣都會(huì)引起混凝土堵管、不出泥漿等現(xiàn)象。

電器方面的檢查。首先，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)電壓是否為（380±10％）V，泵機(jī)須設(shè)置一個(gè)控制開關(guān)。所用電纜線的規(guī)格與泵機(jī)上的主電纜線須一致，并按要求接好地線。

要了解混凝土砂石分離機(jī)如何運(yùn)轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機(jī)一共有六個(gè)部分組成，它們分別是進(jìn)料槽、拌和別離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要有以下幾個(gè)過(guò)程。

1、當(dāng)啟動(dòng)砂石分離機(jī)的時(shí)候，殘留的混凝土與水就會(huì)進(jìn)入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會(huì)進(jìn)入到砂石分離機(jī)，從而對(duì)殘留的混凝土進(jìn)行清洗。

2、混凝土砂石分離機(jī)中的泥漿水會(huì)不斷的從底部的出漿口流入漿池，當(dāng)然這里面需要一個(gè)導(dǎo)漿槽。被清洗過(guò)的砂和石子會(huì)在砂石分離機(jī)里面的螺旋葉片的推動(dòng)下由各自的出料口進(jìn)入料池。

3、漿池的泥漿水會(huì)選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進(jìn)行混合，從而循環(huán)再利用。

清洗機(jī)

幾乎所有物體在被高壓清洗機(jī)清潔時(shí)，會(huì)有一個(gè)門限壓力。若想要將物體清洗干凈，即需打破閾值壓力來(lái)完成清洗。

高壓清洗機(jī)的使用效果與清洗壓力的選擇密切相關(guān)。如果清洗壓力太小，就達(dá)不到清洗效果，但壓力太大，也會(huì)損壞物體表面。所以不同的物體清洗壓力也是不一樣的。

高壓清洗機(jī)的工作壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理選擇。目前，高壓清洗機(jī)的清洗壓力大致可分為三類：低壓、高壓和超高壓。

1、低壓(100bar以下)

這類清洗機(jī)的壓力通常在100bar以下，水泵多為低壓往復(fù)泵或離心泵，清洗物體一般為污染較少的污垢，可用于剝離淤泥和松散巖層。

2.高壓(100bar-1000bar)

該壓力段屬于高壓清洗機(jī)，工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復(fù)泵，清潔對(duì)象通常是污染嚴(yán)重的污垢。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘?jiān)?、鋁制散熱器和嚴(yán)重污垢。

②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機(jī)場(chǎng)跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。

④工作壓力700-1050bar，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3.超高壓(1000bar以上)

工作壓力大于1000bar的清洗機(jī)可稱為超高壓清洗機(jī)，設(shè)備核心大多為增壓器或超高壓往復(fù)泵。可用于剝離花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。

工作壓力越大，則機(jī)器對(duì)污垢的清潔能力越強(qiáng)。當(dāng)然，這里還有一種情況，即高壓清洗機(jī)在達(dá)到可以清除污垢的條件時(shí)，若工作流量沒(méi)有跟上，其機(jī)器的工作效率也不會(huì)有明顯提高。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用的過(guò)程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象很正常，只要處理及時(shí)得當(dāng)，并不會(huì)對(duì)設(shè)備造成大的影響。為了可以讓二次結(jié)構(gòu)澆筑泵發(fā)揮更大作用，今天薩奧小編歸納總結(jié)了一些二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象的位置及解決方法，希望可以幫助大家更好使用它。

1、分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但管道內(nèi)無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無(wú)敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

2、進(jìn)料口處的堵塞

進(jìn)料口堵塞，通常泵送動(dòng)作及液壓系統(tǒng)均正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。

排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。