數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法

數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法：

一是全時(shí)切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，數(shù)控切割機(jī)用來(lái)全時(shí)切割，改變過(guò)去在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料的習(xí)慣和做法（切割機(jī)50%的時(shí)間在等待數(shù)控系統(tǒng)編程），有效通過(guò)數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率（一臺(tái)變二臺(tái)）。

二是自動(dòng)切割，使用FastCNC數(shù)控系統(tǒng)提供的自動(dòng)切割工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，替代人工手動(dòng)切割，有效提高切割效率。

三是切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法，有效減少預(yù)熱穿孔（減少預(yù)熱穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。

四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的優(yōu)化和預(yù)處理技術(shù)，優(yōu)化DXF/DWG圖形，預(yù)處理CNC切割程序，清除多余實(shí)體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證數(shù)控切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，避免機(jī)床上下抖動(dòng)。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析

數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析 1.切割電流等離子　 數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn)，但許多用戶企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面等因素，用戶企業(yè)在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降?！?2.氣體流量　 增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。　

影響切割變形的因素主要有切割速度、割嘴的型號(hào)及其高度、切割程序等。

　　根據(jù)板材厚度選擇合適的切割速度和割嘴型號(hào)，控制好割嘴與板材之間的距離，能有效控制熱輸入量，減少切割變形。

　　切割程序的合理與否，直接影響著切割質(zhì)量。

切割變形分析及控制

　　從出口澳大利亞pn機(jī)車制造過(guò)程中幾種零件的切割變形實(shí)際出發(fā)，分析這幾種不同形狀特征的零件產(chǎn)生切割變形的原因，優(yōu)化切割工藝，達(dá)到有效控制切割變形的目的。

單一規(guī)則零件的切割

　　以pn機(jī)車構(gòu)架上某零件的切割為例，該零件板厚為10mm，其特點(diǎn)是外形比較規(guī)則，可采用多只割嘴同時(shí)切割，同時(shí)零件的長(zhǎng)寬比比較大。

數(shù)控切割機(jī)用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)

選擇引燃點(diǎn)理想的方法是引入圓弧，圓弧沿切削刃的切割方向逐漸逼近，實(shí)現(xiàn)各斷面的平穩(wěn)過(guò)渡。直線的引入是沿著刀刃的法線方向進(jìn)行的，在引入的位置會(huì)出現(xiàn)弧坑，影響切割的外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成浪費(fèi)。

正確的切割方向應(yīng)確保后的切削刃在很大程度上與主板分離，如果大多數(shù)切削刃過(guò)早地與主板分離，則刷邊的邊框不足以抵抗切削過(guò)程中的熱變形應(yīng)力，導(dǎo)致切削過(guò)程中切削零件的位移和尺寸超調(diào)的發(fā)生。數(shù)控切割機(jī)用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能，復(fù)雜編程和輸入方式，自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善，智能化，圖形化，網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控火焰切割機(jī)金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過(guò)預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，出于這個(gè)原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒(méi)有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。