蜂窩電捕焦油器經(jīng)過全新的設(shè)計，以嶄新的面貌在除塵市場上亮相，以合理的價格向廣大用戶推薦，積極的開發(fā)新產(chǎn)品，突破技術(shù)創(chuàng)新，為客戶研制多的電捕焦油除塵器，客服各種生產(chǎn)難題。

蜂窩電焦油捕集器的主要凈化對象是焦油煙氣、瀝青煙氣等。與袋式除塵器不同，袋式除塵器需要在布袋內(nèi)部堆積一層灰塵層，以便更好地凈化灰塵煙霧。經(jīng)過一段時間的操作后，設(shè)備將在蜂窩管內(nèi)部，特別是在蜂窩管的上端積累萘。這不僅會降低焦油煙氣的捕集效率，而且會導致電場接地，對煙氣處理產(chǎn)生影響，因此有必要定期清洗蜂窩電捕焦油器，特別是冬季溫度較低時，應經(jīng)常用氨水清洗排氣管。

筒體和沉淀極垂直度超出

蜂窩式電捕焦油器安裝或改造時.簡體垂直度應符合常壓容器外殼垂直度的要求.即垂直度th/1000，否則會影響筒體穩(wěn)固性，同時也能更好保證沉淀極垂直度。電捕油器頂部的噴淋清灰水應保持暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，水泵進水口處應設(shè)置過濾裝置，禁止較大顆粒的異物進入噴淋管，山東電捕焦油器，不然會造成管道堵塞，以至電場無法 正常清灰。電捕油器底部的放水口應保持暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，不然會導致高壓無法 正常工作甚至無法啟動等故障現(xiàn)象。電捕油器在運行時，應指派專人對電捕油器的運行電流和電壓進行記錄，以便對電捕油器的運行進行跟蹤調(diào)整，當設(shè)備出現(xiàn)故障時也可以有準確的數(shù)據(jù)可以參考，便于設(shè)備的維護和管理。

集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。