表面處理:表面處理是鋁加工中高能耗、高耗水、高污染的一個(gè)環(huán)節(jié)。

節(jié)能減排已成為鋁加工企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。摘要:從鋁熔煉爐、保溫爐、擠壓棒爐、氧化污泥深加工利用等方面提出了一些新的方法和策略，以使鋁加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。

鋁熔煉爐的工作過(guò)程

鋁熔煉爐的熔化過(guò)程大致可分為四個(gè)階段，即爐料加入軟化和停留，軟化和停留直至爐料變平，爐料變平直至完全熔化(在此階段產(chǎn)生氧化浮渣)，鋁液加熱。

純鋁從廢鋁中回收并轉(zhuǎn)化，或從鋁土礦中熔煉。從化學(xué)的角度來(lái)看，它是相同的鋁，無(wú)法區(qū)分！質(zhì)量沒(méi)有區(qū)別。由于的溫度、濕度和化學(xué)要求，通常認(rèn)為銅不能在特定區(qū)域人工生產(chǎn)銅綠。然而，也有一些現(xiàn)場(chǎng)銅銹預(yù)生產(chǎn)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)后證明是相當(dāng)成功的。美國(guó)有一些銅片制造商。其他常見(jiàn)的分類(lèi)包括鉛黃銅、黃銅和低鋅黃銅、黃銅、汽車(chē)散熱器、高銅黃銅(紅黃銅)和廣泛使用的高速切削黃銅。它的汽車(chē)碎片被直接再生，并用于再加工成分相同的合金形式的黃銅產(chǎn)品。對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，它的主要優(yōu)勢(shì)是大大降低金屬凈消耗的成本。廢雜銅也用于生產(chǎn)銅化學(xué)品，但數(shù)量數(shù)據(jù)不容易獲得。

經(jīng)過(guò)多年的快速發(fā)展，中國(guó)已成為大的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，綜合實(shí)力顯著增強(qiáng)。在設(shè)備方面，我國(guó)大型擠壓材料、熱連軋、精軋等設(shè)備已達(dá)到水平。節(jié)能環(huán)保的冶煉鑄造設(shè)備得到推廣。大型運(yùn)輸鋁材為中國(guó)高速鐵路成為中國(guó)高端制造業(yè)名片做出了重要貢獻(xiàn)。航空和汽車(chē)用鋁材的開(kāi)發(fā)取得積極進(jìn)展。統(tǒng)計(jì)顯示，在中國(guó)現(xiàn)有的124個(gè)行業(yè)中，有113個(gè)與鋁有關(guān)?！颁X代替鋼，鋁代替木頭，鋁代替銅，鋁代替塑料”已經(jīng)贏得了廣泛的社會(huì)共識(shí)?？梢哉f(shuō)，在鋁的整個(gè)生命周期中，由于其豐富的儲(chǔ)量和優(yōu)異的性能，鋁在工業(yè)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用，從航空航天、交通運(yùn)輸?shù)郊矣秒娖骱湾佂肫芭?，給許多行業(yè)帶來(lái)了巨大的社會(huì)效益和環(huán)境效益，得到了越來(lái)越廣泛的認(rèn)可。但是，在一些新興應(yīng)用領(lǐng)域，我們可能還需要繼續(xù)加大科研投入，轉(zhuǎn)變觀念，提高消費(fèi)水平，引導(dǎo)和支持成熟技術(shù)和相關(guān)政策，以逐步推廣和發(fā)展，包括但不限于以下具有巨大應(yīng)用潛力的傳統(tǒng)消費(fèi)領(lǐng)域和具有重大社會(huì)效益的新興產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，這些領(lǐng)域亟待推廣。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，部分回收的鋁將被冷加工成粉狀鋁，而另一部分將通過(guò)重介質(zhì)選礦法、拋物線選礦法等回收。

廢鋁應(yīng)在熔煉前干燥，以去除水分、潤(rùn)滑劑、油等。一般來(lái)說(shuō)，可以選擇反向干燥箱和箱式干燥箱。廢氣燃燒室和集塵器安裝在現(xiàn)代干燥生產(chǎn)線上，以?xún)艋瘡U氣和廢水。

大部分回收的廢鋁在爐中再熔化并鑄造成再生鋁錠，或者一小部分廢鋁直接轉(zhuǎn)化利用。預(yù)處理后的廢鋁在爐中熔化、精煉和調(diào)整合金成分，通常在反射爐和電爐中進(jìn)行。爐內(nèi)有兩個(gè)室(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，包括添加熔劑覆蓋鋁液或合金液的表面，防止鋁液被空氣氧化，以及引入液體發(fā)揮攪拌作用，分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括氣體、氮?dú)?、氫氣和其他混合氣體。