龍門銑床的不同分類方法

龍門銑床又稱為龍門銑，是一種具有門式框架和臥式長床身的銑床，可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。根據(jù)不同的分類方法我們可以將龍門銑床分為不同的種類，其中：1、按照形式分類：按橫梁是否在立柱上運動，分為動梁式和定梁式兩種，其中橫梁在高架床身上移動稱為高架式；按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式（約占90%以上）和龍門移動式（又稱橋式），其中，橋式龍門銑的特點是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達(dá)20米，便于加工特長或特重的工件。2、按照系統(tǒng)分類：我們可以將龍門銑床分為普通型和數(shù)控型兩種，目前一些廠家已經(jīng)研制出普通銑和數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換的數(shù)字智能化龍門銑，更為靈活實用。3、按照能力分類：我們可以將龍門銑床分為輕型、中型和重型（超重型）龍門銑床。但是無論是哪種龍門銑床，在使用過程中都應(yīng)該遵從相關(guān)技術(shù)規(guī)范，包括：1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2、工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。3、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。4、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。5、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。

使用者裝配龍門銑床時應(yīng)該具備哪些技能

龍門銑床主要由三大部分構(gòu)成，分別是門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)，其中，門式框架又由立柱和頂梁構(gòu)成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動，橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機(jī)（功率zui大可達(dá)150千瓦）、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。　　與龍門刨床相比，雖然兩種機(jī)床的外形相似，但是這兩者還是存在一定差距的，主要在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運動不是主運動，而是進(jìn)給運動，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動?！　≡邶堥T銑床的應(yīng)用中，裝配龍門銑床是十分重要的一個環(huán)節(jié)，作為操作人員來說，學(xué)會如何裝配龍門銑床是其必須掌握的一門技能，其中包括了：　　1、使用者應(yīng)具備基礎(chǔ)電工原理知識，常用的工廠電器的原理以及應(yīng)用?！　?、還應(yīng)了解室內(nèi)線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設(shè)和使用維護(hù)，常用導(dǎo)線種類、選用與聯(lián)接方法?！　?、了解掌握交流異步電動機(jī)類型、用途和運行控制、維護(hù)、安裝檢修。　　4、常用變配電設(shè)備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作?！　?、裝配龍門銑床時還應(yīng)了解相關(guān)晶體管極性和參數(shù)測試，晶體管電路應(yīng)用。　　6、使用者要求還應(yīng)看懂學(xué)會電器線路圖常用電工測量儀表、工具和防護(hù)用具使用及維護(hù)。

關(guān)于龍門銑床數(shù)控加工的十二個問題解析

1、如何確定對刀點？　　在確定對刀點時，我們可以將其設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時在*道工序后對刀點被加工毀壞，會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在*道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點?！　?、如何選擇走刀路線？　　一般來說，對于走刀路線的選擇，我們可以綜合考慮以下幾點：　　1） 方便數(shù)值計算，減少編程工作量；　　2）尋求zui短加工路線，減少空刀時間以提高加工效率；3）保證零件的加工精度要求，盡量減少程序段數(shù)；4）保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求，zui終輪廓應(yīng)安排zui后一走刀連續(xù)加工出來。　　3、如何進(jìn)行監(jiān)控以及調(diào)整　　對切削過程進(jìn)行監(jiān)控主要考慮以下幾個方面：　　1）加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機(jī)床自動加工過程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削。此時操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動加工過程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的zui大效率?！　?）切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機(jī)床的運動是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會出現(xiàn)震動。此時應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。　

數(shù)控銑床的選用

(1)尺寸

規(guī)格較小的數(shù)控銑床，適用于中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)；而規(guī)格較大的數(shù)控銑床，則適用于大尺寸復(fù)雜零件的加工。

(2)精度要求

現(xiàn)在已經(jīng)制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，為：直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為 0.025mm，銑圓精度為0.035mm。

(3)加工特點

根據(jù)不同的加工部位，我們可以選用不同的數(shù)控銑床，也可根據(jù)零件加工要求，在一般數(shù)控銑床上增設(shè)一些裝置，從而達(dá)到加工要求。