【廣告】
龍門銑床已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志
由于龍門銑床成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀,已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在飛機、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中.加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)、大批量且節(jié)材、節(jié)能,所以龍門銑床也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn).因此,要想成為一個工業(yè)強國,加大龍門銑床人才培養(yǎng)是必須的. 我國龍門銑床行業(yè)的發(fā)展,如今該標準提案在IEC成功立項,扭轉(zhuǎn)了我國在龍門銑床國際標準化方面的被動局面,對提升我國龍門銑床產(chǎn)業(yè)國際競爭力有著重要意義,通過這次我國龍門銑床行業(yè)實質(zhì)性參與國際標準化工作來看,我國龍門銑床機床行業(yè)要想更好地得到發(fā)展必須從生產(chǎn)出新的產(chǎn)品,也就是通過引進先進科技技術(shù),通過創(chuàng)新來提高競爭力,現(xiàn)在中國龍門銑床工業(yè)協(xié)會正在組織相關(guān)企業(yè)針對飛機內(nèi)飾件的材料選用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計、龍門銑床設(shè)計制造和終產(chǎn)品組裝整套技術(shù)進行研究開發(fā),實現(xiàn)飛機內(nèi)飾件成套技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,促進工業(yè)的快速發(fā)展.
龍門鏜銑床發(fā)展迅猛的原因深究
經(jīng)過這些年的不斷發(fā)展,龍門鏜銑床仍然憑借著其使用方便、維護簡單等優(yōu)點活躍在機床行業(yè)中。龍門鏜銑床之所以能夠發(fā)展的如此順利以及平穩(wěn),都要得益于其優(yōu)越的產(chǎn)品性能,這包括了其結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢以及功能優(yōu)勢,其中: 1、從總體來看,龍門鏜銑床主要是由底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、頂梁、連接梁以及鏜銑頭等部件組成的,每個部件都有其獨特的作用?! ?、龍門鏜銑床床身采用樹脂砂精密鑄造FC-30強韌鑄鐵,經(jīng)過高溫2次回火,zui大程度降低內(nèi)應(yīng)力。所有導軌面高頻淬火,精密研磨處理?! ?、龍門鏜銑床鏜銑頭主軸、齒輪、花鍵軸、傳動鍵等皆采用鉻鉬合金,并經(jīng)由滲碳處理硬化與精度研磨(JIS 1級),以確保運轉(zhuǎn)精度與使用壽命?! ?、機床底座與工作臺采用雙“V”形導軌配合,工作臺磨擦界面貼附進口磨擦片(Turcite“B”),橫梁和立柱采用雙層組合導軌結(jié)構(gòu)?! ?、機床采用懸掛式按鈕站操作,工作臺配不銹鋼防護罩,橫樑配風琴防護罩?! ?yōu)越的產(chǎn)品性能決定著龍門鏜銑床操作的便捷性,也決定著其使用的廣泛性,隨著在越來越多行業(yè)中都有了很廣泛的應(yīng)用,龍門鏜銑床的價值逐漸被展現(xiàn)出來,在未來,龍門鏜銑床的發(fā)展趨勢主要是: 1、隨著輕工業(yè)發(fā)展和技能進步,貨物出現(xiàn)向大(重)型、超大型位置發(fā)展的趨向?! ?、定制型貨物所占比率逐漸晉升,以滿足不同用戶的個性化需要。 3、中低檔數(shù)控龍門鏜銑床變化市面需要的支流和力點,各行業(yè)在技能晉級革新進程中都要求高速、高精密度、高剛度、化合龍門鏜銑床。
數(shù)控龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點:
1.龍門
數(shù)控龍門由一根橫梁和兩根立柱組成。它可分為三種類型:橫梁固定、橫梁鎖定和定位塊分段提升、橫梁隨意提升。
2.工作臺
數(shù)控龍門加工中心的工作臺基本為矩形。工作臺、床身、立柱、橫梁和撞錘等大型鑄件為鑄鐵或焊接件。鑄件內(nèi)腔為蜂窩復(fù)合排列結(jié)構(gòu)。設(shè)計是的。所有鑄件都經(jīng)過時效和二次回火處理,消除了殘余內(nèi)應(yīng)力,從而穩(wěn)定了材料,保證了工件加工的穩(wěn)定性和機床的使用壽命。
3.刀庫
刀庫的基本類型有轉(zhuǎn)塔式、滾筒式和鏈式。
4.滑枕
從結(jié)構(gòu)上看,閘板可分為開式和閉式。結(jié)構(gòu)開放的閘板通過壓板夾在主軸箱上,閘板的橫截面積大;封閉結(jié)構(gòu)的閘板夾在主軸箱內(nèi),閘板橫截面積小。
5.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多,根據(jù)不同的需求、系統(tǒng)和型號,他們有不同的選擇。
6.附件車頭
大型復(fù)雜零件的加工通常需要許多附件頭。附件頭是根據(jù)工件的加工要求專門設(shè)計的,一般分為直角頭、加長頭、特殊角頭和萬向頭。