數(shù)控立車車削加工誤差的研究是現(xiàn)代機(jī)械制造中重要的組成部分和發(fā)展方向，并成為提高競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)，誤差的產(chǎn)生是多方面的，對熱誤差的分析與研究有利于提高車削精度和技術(shù)要求。

數(shù)控立車與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。數(shù)控立車主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺臺面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局主軸及軸承的荷載，使壓盤數(shù)控立車可以較長時間的堅持作業(yè)精度。

數(shù)控立車的主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，立式導(dǎo)軌布局，立柱，底座及滑座均采納HT300樹脂合金孕育型鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采納高頻淬火，導(dǎo)軌挪動面貼塑處置確保機(jī)床歷久使用的穩(wěn)定性和精度堅持性；

主軸：主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，主要通過三維有限元分析軟件，對主軸箱的整體剛度進(jìn)行分析。

數(shù)控立車內(nèi)外防護(hù)：為滿足不同用戶需求，內(nèi)防護(hù)設(shè)計兩種不同的形式，一種是鎧甲是防護(hù)罩，外觀美觀但成本相對較高；另一種是普通多層鋼拉罩，成本較低，性價比高。

正確地選擇數(shù)控系統(tǒng)，才可以讓數(shù)控立車的使用為有效率，對于使用也將有很大幫助，只是在選擇時應(yīng)該要按照設(shè)備的性能來。

1.模塊化設(shè)計，通用產(chǎn)品，成熟、穩(wěn)定。是電機(jī)機(jī)座，閥體，閥門，泵體，柴油機(jī)，汽車輪轂等零部件批量加工的理想設(shè)備。通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.本系列機(jī)床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內(nèi)、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進(jìn)行粗、精加工。

3.數(shù)控立式車床主傳動采用交流電機(jī)驅(qū)動，兩檔變速，高速旋轉(zhuǎn)工件均進(jìn)行靜、動平衡，傳動齒輪采用5精度，實現(xiàn)傳動效率較高、噪音低、高轉(zhuǎn)速下可平穩(wěn)運(yùn)行。

4.進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)與滾珠絲桿通過聯(lián)軸節(jié)連接，傳動間隙小，運(yùn)行精度高。

使用數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)的選擇

5.數(shù)控立式車床床身熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點(diǎn)。

6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。

7.數(shù)控系統(tǒng)采用凱恩帝或西門子系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。

8.數(shù)控立式車床可選配拍屑裝置和半封閉防護(hù)罩，可選裝4工位電動刀臺。

9.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進(jìn)給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。