吸塑包裝的生產(chǎn)設備及工藝，吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。熱成型工藝流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?，吸塑成型對材料的要求吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。荒苤频帽诤裣嗖顟沂獾乃芰现破?，吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材的厚度為0.15到0.25mm）

吸塑包裝盒其特性是必須吸朔封口設備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼中間。應留意的難題是規(guī)定紙卡表面務必過吸塑油（便于能與PVC泡殼熱熔粘在一起）；泡殼只有用PVC或PETG塑膠板材；由于泡殼僅僅粘在紙卡表面，因此封裝的產(chǎn)品不容易過重。什么是雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應留意什么問題雙泡殼包裝就是指用二張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝方式。其特性是必須高頻熱合機將雙泡殼包邊，低，包裝成本費較高？

 塑料托盤具有質(zhì)輕、美觀、強度高、使用壽命長、耐腐蝕、可回收等優(yōu)點，是現(xiàn)代運輸、倉儲、包裝的重要工具。料托盤卡板具有耐使用，容易清潔，壽命長等等特點；托盤無釘、無刺，不會引起產(chǎn)品表面損傷，并能提供各種尺寸和顏色。防靜電吸塑托盤具備韌性強、承重力強、耐高溫的特性，同時兼具輕巧、耐用、可堆疊的性能，可適用于各種汽車零部件、電子元器件產(chǎn)品。吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。

 托盤產(chǎn)品可稱包裝的運輸之頂，在很多行業(yè)里面都能廣泛的使用，因此托盤包裝除了運輸還能做到美化作用，這二者包裝效果結(jié)合是塑料包裝里面較為少見的包裝，托盤容易清洗，不會變形。比如一些食品、藥品上用的塑料托盤，而他們因為造型的差異而采用不同的工藝，物流塑料托盤采用注塑工藝，而小而薄的塑料托盤使用吸塑工藝。防靜電吸塑托盤根據(jù)物理性能還可以分為：防靜電托盤（表面阻值10的6次方至10的9次方）、導電托盤（表面阻值10的4次方以下至10的6次方）。