SMT周邊治具蝕刻加工的能力有哪些？

蝕刻加工藝是新式加工工藝，是沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設(shè)計(jì)的模式，而蝕刻加工是一種可變換設(shè)計(jì)，可操控性強(qiáng)同時(shí)也具備沖壓工藝大批量生產(chǎn)的能力。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響，所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制，從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。那么蝕刻加工的能力有哪些呢？接下來(lái)就由專業(yè)蝕刻加工廠家-興之揚(yáng)為大家進(jìn)行講述

1、不銹鋼蝕刻加工的能力。：不銹鋼材質(zhì)是目前在通訊，電子，家電等行業(yè)的零件進(jìn)行蝕刻加工常用的材料。不同牌號(hào)的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。金屬蝕刻和金屬激光雕刻的不同大概為以上幾點(diǎn)，清楚二者的區(qū)別后，相信對(duì)以后工藝的選擇一定會(huì)有更準(zhǔn)確的決定，找到合適的加工方法可以獲得更好的加工質(zhì)量以及合適的成本。興之揚(yáng)平常加工的不銹鋼厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的，通常，蝕刻加工不銹鋼的厚度應(yīng)該在4mm以下，如果想要蝕刻鏤空的不銹鋼零件，那么不銹鋼厚度應(yīng)限制在1mm以內(nèi)。

2、銅材蝕刻加工的能力：銅也是一種常見(jiàn)且適宜蝕刻加工的材料，相對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)，由于銅材質(zhì)相對(duì)偏軟，在腐蝕的過(guò)程中更容易對(duì)其腐蝕，它的側(cè)腐蝕性能會(huì)更好控制。

3、超薄材料蝕刻加工的能力：沖壓工藝對(duì)于一些硬材質(zhì)材料和超薄材料有一定的性質(zhì)與難點(diǎn)，沖壓由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料變形，零件側(cè)邊緣會(huì)存在卷邊毛剌，很難達(dá)到一些精密零件的要求，而且沖壓需要制作模具，對(duì)于設(shè)計(jì)的配合并不靈活。而蝕刻加工正好可以解決這些問(wèn)題。蝕刻加工可以針對(duì)超薄材料進(jìn)行同步的模版更改設(shè)計(jì)，在大批量生產(chǎn)的情況下，其成本是很小的甚至可以忽略不計(jì)。首先他們對(duì)工藝參數(shù)和蝕刻要求進(jìn)行了檢測(cè)，但是檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測(cè)/化驗(yàn)也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問(wèn)題。而且蝕刻加工工藝不會(huì)對(duì)材料和零件產(chǎn)生毛剌。表面光潔度完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。

4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會(huì)要求在材料的表面進(jìn)行槽的加工。在數(shù)量少的情況，一般加工模式是進(jìn)行切削機(jī)加工；但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機(jī)加工的能力在交期，造價(jià)就體現(xiàn)出了不足。但自然鈍化需要較長(zhǎng)的時(shí)間，且不易控制，放任甚至?xí)a(chǎn)生氧化銹蝕，所以后來(lái)又采用化學(xué)電化學(xué)的方法延緩金屬的腐蝕或進(jìn)一步氧化形成，形成人工鈍化。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價(jià)格與交期上可以提供更好的服務(wù)。

可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解什么是無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工？

一般蝕刻加工產(chǎn)品會(huì)有一些連接點(diǎn)，但又一些產(chǎn)品因?yàn)楣δ艿膯?wèn)題，需要邊緣平整垂直，因此又產(chǎn)生了無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工，今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家講解一下什么是無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工。

無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工是一種規(guī)則排列的無(wú)連接點(diǎn)蝕刻補(bǔ)強(qiáng)鋼片生產(chǎn)工藝，簡(jiǎn)稱無(wú)連接點(diǎn)蝕刻，也可以叫金屬無(wú)連接點(diǎn)蝕刻、不銹鋼無(wú)連接點(diǎn)蝕刻，是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展造就的一種新的蝕刻加工產(chǎn)品，一般按照零件設(shè)計(jì)要求將蝕刻原材正反兩面涂布感光油墨或貼干膜，經(jīng)過(guò)干曝光和顯影以及干燥烘烤，蝕刻前用PET膠紙與待蝕刻的鋼片一側(cè)完全貼合，興之揚(yáng)會(huì)選擇機(jī)器貼膜，這樣會(huì)沒(méi)有氣泡。將貼合好的不銹鋼片進(jìn)行蝕刻處理，形成一側(cè)與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產(chǎn)品；然后將蝕刻鋼片產(chǎn)品露一側(cè)的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更強(qiáng)的PET膠紙與去除感光油墨的一側(cè)鋼片緊密貼合；將蝕刻產(chǎn)品原有的鋼片上的PET膠紙剝離，露出油墨一側(cè)，并將蝕刻產(chǎn)品另一側(cè)油墨完全去除；放入定位治具中，使用熱壓機(jī)設(shè)備及壓合設(shè)備對(duì)其進(jìn)行壓合處理，使兩者緊密結(jié)合到一起，形成有規(guī)則陣列的無(wú)連接點(diǎn)蝕刻補(bǔ)強(qiáng)鋼片。所以也叫“蝕刻貼膜、貼膜蝕刻”。通過(guò)上述蝕刻加工的方式，可以達(dá)到達(dá)到產(chǎn)品雙面周邊都無(wú)連接點(diǎn)，使用者不需對(duì)蝕刻產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)加工比如折斷及去除連接點(diǎn)部分，不會(huì)產(chǎn)生毛刺等影響使用，蝕刻加工無(wú)連接墊片現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片。另外沖壓工藝對(duì)于較薄零件進(jìn)行加工，產(chǎn)品有一定程度的變形，若表面平度有較高的要求，沖壓也不適合，而且沖壓由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

蝕刻加工機(jī)器的使用壽命與加工精度的穩(wěn)定度除了機(jī)器本身的性能外，也依賴于使用的蝕刻加工廠家對(duì)機(jī)器的日常保養(yǎng)與維護(hù)。興之揚(yáng)可加工定制各種復(fù)雜圖形金屬無(wú)連接點(diǎn)蝕刻產(chǎn)品，可背各類膠。若廠家沒(méi)有專業(yè)的技術(shù)人員依照步驟與規(guī)定操作，容易影響機(jī)器的使用壽命與精度，甚至造成停機(jī)只能請(qǐng)售后進(jìn)行維護(hù)，這樣就影響客戶產(chǎn)品的交期，因此興之揚(yáng)認(rèn)為蝕刻加工機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的，興之揚(yáng)會(huì)招聘專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，上崗前也會(huì)提供相應(yīng)的培訓(xùn)。

微孔蝕刻的鈍化工藝

微孔蝕刻中，有些客戶會(huì)對(duì)一些金屬零件進(jìn)行鈍化處理，那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么，它有什么作用呢？興之揚(yáng)今天就簡(jiǎn)單的說(shuō)一下微孔蝕刻的鈍化工藝。

微孔蝕刻后，金屬會(huì)在空氣中氧化，表面會(huì)轉(zhuǎn)化成不易被氧化的鈍態(tài)，這就是自然鈍化。但自然鈍化需要較長(zhǎng)的時(shí)間，且不易控制，放任甚至?xí)a(chǎn)生氧化銹蝕，所以后來(lái)又采用化學(xué)電化學(xué)的方法延緩金屬的腐蝕或進(jìn)一步氧化形成，形成人工鈍化。