粉末冶金不銹鋼毛刺特點(diǎn)

粉末冶金不銹鋼它的制造工藝是用不銹鋼粉末加固溶劑壓制成型、再經(jīng)過(guò)燒結(jié)融合在一起的、由于要燒結(jié)、在燒結(jié)過(guò)程中難免會(huì)變形翹曲的現(xiàn)象、有些也會(huì)留下合模痕跡、在尺寸、平面有要求的地方、都還會(huì)二次機(jī)加工才能保證產(chǎn)品尺寸要求、二次機(jī)加工留下的毛刺會(huì)顯得硬、因?yàn)闊Y(jié)過(guò)程中就相當(dāng)于把不銹鋼進(jìn)行熱處理一樣、此類去毛刺更加不好處理，使用等離子拋光設(shè)備齒輪去毛刺機(jī)是不錯(cuò)的選擇。對(duì)于肉眼可見(jiàn)的毛刺，主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了，粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機(jī)拋光設(shè)備對(duì)粉末冶金無(wú)要求、它是靠離子轟擊完成的對(duì)不銹鋼毛刺硬度毫無(wú)影響。

鋅合金齒輪去毛刺機(jī)

鋅合金產(chǎn)品通過(guò)壓鑄形成、好多產(chǎn)品都需要后期拋光或者機(jī)加工、拋光齒輪去毛刺機(jī)、機(jī)加工要求面鉆孔攻絲、車銑平面等、后期機(jī)加工的地方仍然會(huì)產(chǎn)生毛刺、鋒利邊、只是此類毛刺比較好處理、原始的就是如果打磨齒輪去毛刺機(jī)、但環(huán)境臟污、現(xiàn)場(chǎng)灰塵很大、對(duì)拋光工人健康有影響、而且拋光手法、技術(shù)直接影響鋅合金產(chǎn)品品質(zhì)，使用八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機(jī)拋光機(jī)不會(huì)對(duì)工人健康造成影響、環(huán)境舒適、無(wú)技術(shù)要求、只需普通工人上下掛即可，且環(huán)保。使用八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機(jī)設(shè)備，可以高效去除1毫米以下的毛刺、效率快、產(chǎn)量高、可操作性強(qiáng)，環(huán)境干凈衛(wèi)生、對(duì)操作員無(wú)特殊要求、普通操作工即可。

爆齒輪去毛刺機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

爆齒輪去毛刺機(jī)他是將產(chǎn)品放在一個(gè)密封且能承受爆壓力的壓力容器里面、充上可燃?xì)怏w、點(diǎn)火產(chǎn)生爆、瞬間產(chǎn)生很高的熱能，毛刺的地方被熱能瞬間融化掉，達(dá)到齒輪去毛刺機(jī)的目的、這種方式齒輪去毛刺機(jī)有一定危險(xiǎn)性，產(chǎn)品太薄弱會(huì)發(fā)生變形，這種設(shè)備需要有一定資質(zhì)的客戶才可以得到使用。等離子去毛刺的電流怎么控制等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機(jī)設(shè)備，無(wú)危險(xiǎn)性、操作方便、環(huán)保、對(duì)產(chǎn)品無(wú)特別要求、對(duì)人員也無(wú)要求、只需普通操作個(gè)即可完成。

高壓噴流齒輪去毛刺機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

高壓噴流齒輪去毛刺機(jī)是利用高壓水泵將液體的壓力提高，再在液體中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水壓在產(chǎn)品部分毛刺部分沖刷將毛刺去掉。這種齒輪去毛刺機(jī)有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒(méi)有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對(duì)薄弱的產(chǎn)品會(huì)造成產(chǎn)品變形。但通過(guò)電解處理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考慮，用等離子齒輪去毛刺機(jī)，首先拋光鹽是環(huán)保的、可以直接用人手接觸，化學(xué)反應(yīng)也是要通電情況下才有、主要是靠等離子轟擊達(dá)到齒輪去毛刺機(jī)的功效的。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機(jī)設(shè)備，是利用等離子來(lái)工作、不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響、也沒(méi)有產(chǎn)品薄弱的要求、只要拋光鹽浸入產(chǎn)品的地方都可以起到拋光去毛刺的功效。