按電解除油工藝要求，不適宜用銅質(zhì)制作掛具，否則銅的氧化膜會(huì)溶解于鍍液，鍍液也會(huì)因此而遭到污染。雖然有些電解除油之后還要經(jīng)過弱腐蝕處理，電解過程中銅質(zhì)掛具上的銅膜也會(huì)被腐蝕去，但是腐蝕下來的銅離子會(huì)不斷積累，當(dāng)工件在此弱腐蝕槽中處理時(shí)又會(huì)被置換出來，結(jié)果會(huì)嚴(yán)重地影響到鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，已做好的銅質(zhì)掛具可以先鍍一層鎳予以保護(hù)。

對于一般常規(guī)鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

　　在通常情況下，鋼鐵掛具除次被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因?yàn)殒嚩酁槟┑厘儗?，鍍過銅的也多被鎳所包住。

　　鍍過鋅、鎘、錫、鉛、鉻、黑鎳等的掛具，在第二次使用之前應(yīng)把鍍層退除干凈，以免這些鍍層在電解除油時(shí)溶解于溶液中而污染溶液，并影響到工件的鍍層質(zhì)量(當(dāng)電解除油溶液中積聚這些金屬離子之后，在陰極電解除油過程中會(huì)在工件上沉積出來，從而會(huì)嚴(yán)重影響電鍍時(shí)鍍層的結(jié)合強(qiáng)度)。

　　銘豐鍍鎳添加劑，從1988年至今，已經(jīng)涉及鍍鎳添加劑行業(yè)18年，從每一個(gè)客戶的建議中，我們不斷提升，形成了今天的鍍鎳添加劑品牌。強(qiáng)勢入駐互聯(lián)網(wǎng)，全力打造線上線下的鍍鎳添加劑品牌。

      鍍液受Cu2 污染，會(huì)使鍍件低電流密度區(qū)光亮度差，過多的Cu2 還會(huì)造成鍍層脆性增大及結(jié)合力不良的弊病。在光亮鍍鎳液中，銅離子濃度（Cu2 ）應(yīng)小于0.01g/L。去除鍍液中的Cu2 有以下幾種方法。1.電解法即用低電流密度使鍍液中的Cu2 沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時(shí)，陰極板上電流密度范圍較廣，波峰處電流密度較大，波谷處電流密度較小，所以能使Cu2 和其他金屬雜質(zhì)同時(shí)沉積，達(dá)到去除多種雜質(zhì)的目的。鋸齒形陰極板受效應(yīng)的影響，電解過程中Ni2 和Cu2 同時(shí)沉積，造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的電流密度，達(dá)到有選擇地去除金屬雜質(zhì)的目的。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電流密度為0.5A/dm2時(shí)有利于Cu2 在陰極析出。

       不論采用哪種型式的陰極進(jìn)行電解處理都應(yīng)注意幾個(gè)問題：a.長時(shí)間電解處理時(shí)，應(yīng)定期清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；b.采用陰極移動(dòng)或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板，否則將影響處理效果，造成不必要的浪費(fèi)。2.化學(xué)沉淀劑法常見的有QT除銅劑，該沉淀劑主要成分是亞鐵，在鍍液中與Cu2 生成亞鐵沉淀，然后過濾出沉淀，達(dá)到去除銅雜質(zhì)的目的。此方法的缺點(diǎn)是需要進(jìn)行精密過濾，比較費(fèi)時(shí)。3.螯合劑法螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與Cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和Ni2 共沉積，可以使鍍液中銅離子濃度（Cu2 ）不至于過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質(zhì)較好和有效的方法。在應(yīng)用時(shí)必須選用的螯合劑，特別是要確保不能對鍍層產(chǎn)生不良的影響。

       首先我們對該企業(yè)做了詳細(xì)的了解，該企業(yè)主要經(jīng)銷常見化工原料，比如硫酸、、、聚乙烯等，由于其產(chǎn)品原料純正，在當(dāng)?shù)鼐哂辛己玫目诒?，也得到了很多企業(yè)的認(rèn)可?？墒牵撈髽I(yè)接到一位客戶，這位客戶是主營大型表面處理的公司，專門對鋼鐵、銅合金和鋁合金等進(jìn)行表面鍍鎳，這樣可以使得金屬表面具有抵抗酸堿、大氣腐蝕、耐磨，形成更好光澤的外觀等作用，而咨詢消泡劑產(chǎn)品的這位客戶就是為該公司提供原材料，也正是電鍍鎳的過程中出現(xiàn)了泡沫問題。

       由于該客戶的電鍍鎳工藝為：使用的電解液是由鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑組成，將金屬鎳作為陽極，將渡件作為陰極，通以直流電，在渡件上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。而鍍鎳廢水中復(fù)雜的成分，正是引起嚴(yán)重泡沫的主要原因，導(dǎo)致廢水處理相關(guān)工序的效率，而泡沫豐富的廢水處理也達(dá)不到排放要求。

鍍鎳銅線是什么銅線？鍍鎳銅線的優(yōu)勢是什么？鍍鎳銅線介紹都有哪些呢？首先我們來看鍍鎳銅線的定義。鍍鎳銅線定義：通過電解或化學(xué)方法在銅上鍍上一層鎳的線材。 知道了鍍鎳銅線的定義，就來說說鍍鎳銅線的優(yōu)勢：使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及高硬度等優(yōu)點(diǎn)，滿足零件的使用要求，提高零件的使用壽命。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線鍍鎳的方法：

1、化學(xué)鍍鎳：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。

化學(xué)鍍鎳的優(yōu)勢：

(1)具有廣泛的覆蓋能力，對于復(fù)雜零件的各個(gè)部位可以得到較均勻的鍍層。

(2)具有比電鍍優(yōu)良得多的深鍍能力，可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內(nèi)的無鍍層現(xiàn)象。

(3)化學(xué)鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優(yōu)良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

2、電鍍：在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

3、刷鍍：用一個(gè)同陽極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動(dòng)進(jìn)行選擇電鍍的方法。

刷鍍的優(yōu)勢：刷鍍是近幾年發(fā)展起來的一種新工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是不用鍍槽，而且沉積速度較快。由于它設(shè)備筒單，操作方便，可以選擇多種鍍層，而且具有較高的結(jié)合強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，所以在航空、船舶、鐵路、電子及機(jī)械和各種車輛的維修中廣泛應(yīng)用，是目前國家推廣的一種新工藝。

刷鍍的劣勢：刷鍍在很多場臺下，如修理大批量、大面積鍍層的一些零件，生產(chǎn)率顯然不是很高，而且同化學(xué)鍍相比較，刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學(xué)鍍。