滾剪刀片日常維護與保養(yǎng)

滾剪刀片日常維護與保養(yǎng)：

1、各班開工前檢查滾剪機刀的電氣系統(tǒng)是否正常；

2、檢查各油箱的油位是否正常；

3、查看噴油部是否有油；

4、基材的供給是否合理；

5、檢查上述項目后，滾剪機刀的電氣部分必須經(jīng)常清理灰塵和垃圾；

6、滾剪機刀在生產(chǎn)中請勿超過使用限度，以免損壞滾剪機刀的某些機械零件。為了保證滾剪機刀設備的安全使用和產(chǎn)品的合格性，必須按照軋制標準進行軋制。

7、運動部件應經(jīng)常檢查緊固的松動和合理性。

滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機的潤滑狀況、鏈條傳動是否正常、安全設置是否有醒目標志等問題，接著清潔機床以及滾剪機刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時針旋轉(zhuǎn)，因此要避免反過來安裝，不然會導致分切時發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個中心需要在一個平面內(nèi)。調(diào)整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機刀片，滾剪機刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項。

滾剪刀片的正確安裝、使用和維護是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。那么滾剪刀片具體安裝步驟是什么呢？如下文介紹：

1、安裝前，確認電機和滾剪機刀片是否正常，嚴格檢查連接在驅(qū)動電機和滾剪機刀片上的所有零件的尺寸是否一致。這里是指驅(qū)動電動機法蘭的定位凸臺、軸徑、滾剪機刀片法蘭的定位槽和孔之間的尺寸以及配合公差。擦掉接合面上的污垢和毛刺。

2、旋松法蘭滾剪機刀片側(cè)面加工孔的；螺塞，旋轉(zhuǎn)法蘭滾剪機刀片的輸入端，將六角孔蓋和加工孔對準，插入六角孔蓋工具，旋松六角孔蓋。

3、用手握住驅(qū)動電機，使其軸的鍵槽與滾剪機刀片輸入端孔的固定螺釘垂直，將驅(qū)動電機的軸插入滾剪機刀片的輸入端孔。插入時，同心度必須一致，兩側(cè)的法蘭必須平行。如果同心度不一致或兩側(cè)法蘭不平行，則需要確定原因。另外，安裝過程中嚴禁使用錘子，防止錘子的軸力和徑向力損傷兩個軸承，通過組合手感可以判斷兩者是否合適。

滾剪刀片的優(yōu)勢

滾剪刀片的優(yōu)勢：

現(xiàn)在滾剪刀片的使用率很高，很多廠家都能看到。其作用得到很多用戶的認可，目前所涉及的領域非常大。滾剪機刀片作為化工鈑金中不可缺少的設備之一，其發(fā)展備受矚目。從蕞初的半折疊到現(xiàn)在的折疊，滾剪機刀片發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，不得不說，滾剪機刀片制造商相繼為此做出了巨大的貢獻。滾剪機刀片操作非常簡單，很多員工很容易掌握其使用流程。滾剪機刀片在鈑金領域獨立發(fā)展，售后服務體系不斷完善，受到眾多創(chuàng)業(yè)者的歡迎。