SBR的運行工況以間歇為特征，自進水、反應、沉淀、排水為一個運行周期。在一個運行周期內，各個階段的運行時間、反應器內的水位變化、曝氣強度及運行狀態(tài)都可根據(jù)具體的污水性質、出水水質要求、環(huán)境條件進行靈活調整。

活性污泥法利用微生物來去除有機污染物，微生物在反應器內，在自身繁殖的過程中將有機污染物轉化成二氧化碳和水。連續(xù)流污水處理工藝是從空間進行這一過程的，而SBR則是通過在時間上的交替實現(xiàn)這一過程的。

SBR工藝采用間歇進水、間歇排水，SBR反應池具有稀釋、調節(jié)功能，在一定程度上起到均化水質的作用。水量的調節(jié)更可以做到更加精準。

原A2O污水處理工藝按10000噸污水處理廠計，每天要產生98％含水率的生化污泥約25噸。啟動生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進，每天減少5%的排泥量，16天達到污泥減量80%。其脫水處理處置因各自的工藝不同處理處置的費用也不同。但需大量的的人力、物力、財力處置剰余污泥這是業(yè)內共識。生化污泥的處理處置是水務企業(yè)和政府的困難也是大家公認的。生化污泥零排放工藝利用原污水處理工藝、設施將剩余生化污泥降解、消化為二氧化碳、水、氮氣。繼續(xù)參入宇宙能量循環(huán)。該工藝節(jié)省污泥處理、處置設施投資和后續(xù)污泥處理、處置費用，消除了二次污染，有利于環(huán)境改善。

天一水務集團公司開發(fā)的V型溶氣氣浮機，釆用零迅速、淺氣浮、深釋放、V型向，層流沉淀的設計理念，將精細氣浮、層流沉淀有機的融合在一起，使出水指標大大提高。原A2O污水處理工藝按10000噸污水處理廠計，每天要產生98％含水率的生化污泥約25噸。采用該設計理念可將車載氣浮污水處理系統(tǒng)達到日處理10000噸的生產能力。鋼混氣浮池可達每日50000噸的處理能力。

經氣浮處理過的水再次進入生物活性碳濾池過濾。氣浮帶入的溶解氧可使顆?；钚蕴勘砻嫘纬杀”〉纳锬ぁＩ锬さ拇x可使活性碳的吸附降解能力再生、活化。繼續(xù)吸附、降解水中的污染物。完全可滿足國內污水處理廠的提標升級改造。