陶瓷的分類:

   人們習(xí)慣將陶瓷分為兩大類，即傳統(tǒng)陶瓷和先進(jìn)陶瓷。001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機(jī)效率。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為原料(黏土、長石 ,石英等)，經(jīng)過粉碎加工，成型，燒結(jié)等過程得到的制品，因此又叫硅酸鹽陶瓷，諸如日用陶瓷，藝術(shù)陶瓷和工業(yè)陶瓷(電力工業(yè)用的高壓電瓷，化學(xué)工業(yè)用的耐腐蝕的化工陶瓷，建筑工業(yè)用的建設(shè)陶瓷和衛(wèi)生陶瓷等）。與之相區(qū)別，人們將近代發(fā)展起來的各種陶瓷總稱為先進(jìn)陶瓷，先進(jìn)陶瓷是采用純度較高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通過恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精1確的化學(xué)計(jì)量，合適的成型方法和燒成制度，并經(jīng)過加工處理得到的無機(jī)非金屬材料。

陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。

?噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞

    噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端，柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成，陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯。根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為全陶瓷結(jié)構(gòu)、陶瓷 金屬芯桿兩種結(jié)構(gòu)方式，在充分滿足使用要求的前提下，努力為用戶降低成本?；钊亩瞬吭跉んw的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層，本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案，通過外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達(dá)到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問題，大大延長了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。在柱塞末端有一個(gè)塞子后，柱塞的強(qiáng)度增加，二者的結(jié)合更緊密。

   榮躍紡機(jī)生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成，有硬度高，耐磨性能好，使用壽命長的特點(diǎn)。

陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點(diǎn)

   陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。

   陶瓷軸有如下優(yōu)勢(shì)：

      由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。

     第二，由于陶瓷軸承滾動(dòng)小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長。

     第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時(shí)，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

     第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。 總的來說，陶瓷軸的性能和價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸，可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間、降低廢品率、減少庫存軸備件。