PPO的主鏈或端基與帶官能團(tuán)的小分子進(jìn)行反應(yīng)，賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性，用于PPO合金的增容劑；

 PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑；PPO是一種性能優(yōu)異的工程材料，但是存在著黏度高，流動(dòng)性差，對(duì)缺口較敏感等缺陷，因此工業(yè)化應(yīng)用基本不可能，而必須要改性。 PPO的物理改性中研究為活躍的是PPO合金化：（1） 利用PPO與（PS）在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶PS單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即一代PPO合金；

PPO具有幾種不同粘度規(guī)格的注射級(jí)、擠出級(jí)樹脂，改性后的MPPO工程塑料具有同比強(qiáng)度高、熱變形溫度高的特點(diǎn)，在耐高溫導(dǎo)電托盤、電視機(jī)DY組件、電器接插件、接線板、汽車零部件、儀器儀表產(chǎn)品等方面得到市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。

改性PPO系列產(chǎn)品。為了達(dá)到品質(zhì)國(guó)際化目標(biāo)，落實(shí)品質(zhì)要求與全員品質(zhì)理念，公司致力于材料達(dá)成綠色環(huán)保，公司永續(xù)經(jīng)營(yíng)，員工健康，安全的核心價(jià)值理念。該系列產(chǎn)品具有吸水率低、尺寸穩(wěn)定性好、尺寸精度高、機(jī)械性能強(qiáng)等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于流體處理系統(tǒng)的水表組件中。與流體處理系統(tǒng)傳統(tǒng)使用的銅相比，實(shí)現(xiàn)了水表部件的一體化和集成化，顯著提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，大大降低生產(chǎn)成本。日常使用中避免了鉛污染，并在相關(guān)產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)始終保持，從而制造出更清潔、更安全、且經(jīng)濟(jì)效益更高的水處理系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品。與此同時(shí)，在產(chǎn)品性能以及質(zhì)量穩(wěn)定性方面達(dá)到國(guó)外同類材料水平，且成本遠(yuǎn)低于國(guó)外同類材料。

目前，國(guó)內(nèi)外薄壁紗管的制造工藝可分為兩種：一種附加耐磨材料襯套的嵌入工藝，但實(shí)施時(shí)麻煩，制造成本較高；第二種是采用ABS、PPO或高分子PC材料直接整體成型。

當(dāng)采用紗管整體注塑工藝時(shí)，保證了材料的質(zhì)量，則紗管與錠子的“貓眼”接觸部位易斷、裂問題基本上可以得到控制。

在反復(fù)的使用過程中，因?yàn)镻C或ABS材料的紗管存在疲勞期，也會(huì)產(chǎn)生開裂和斷裂，這是材料固有問題。

為有效改善這一狀況，選PPO材料能解決開裂和斷裂，增加使用壽命，另外應(yīng)每隔半年把紗管放置在80 ℃～90 ℃的烘箱內(nèi)烘3 h～4 h，可消除紗管在該材料應(yīng)用上的弊病，使其內(nèi)應(yīng)力得以釋放，紗管的使用壽命將大大延長(zhǎng)。