市場(chǎng)上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實(shí)踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關(guān)鍵。

造粒機(jī)實(shí)際應(yīng)用效果：用濕法混合制粒機(jī)混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動(dòng)器材公司經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，取得了令人滿意的效果，球形顆粒成粒率達(dá)到95%以上，證明這一生產(chǎn)線完全適用于摩擦材料制粒。

水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī)，水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時(shí)螺桿于機(jī)筒會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機(jī)一般都會(huì)配有一個(gè)溫度系統(tǒng)。

主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。拉條切粒出機(jī)生產(chǎn)操作工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用，熟記設(shè)備中各開(kāi)關(guān)、按鈕的功能及用法。并要求正確合理的確定測(cè)量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；     3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；     6、顆粒水流量過(guò)低；     7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

不同的塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，但是全部適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。塑料造粒機(jī)對(duì)塑料的組成有著很大要求組成塑料的基本成分是樹(shù)脂，被稱為基質(zhì)材料。混合均勻的原料經(jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對(duì)PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內(nèi)）。按實(shí)際需要塑料材料中一般還含有許多其它成分稱為助劑，這些助劑用以改善材料的使用性能或是工藝性能。