沖孔網(wǎng)有別于鋼板網(wǎng)，它采用整張金屬板材通過沖孔網(wǎng)機的沖孔加工而成，而鋼板網(wǎng)則是把金屬板剪切拉伸而成。一米長的鋼板做成沖孔網(wǎng)后還是一米，而要做成鋼板網(wǎng)后則可能是二米或是三米長，因為被拉伸了。

為了滿足沖孔網(wǎng)的使用要求和可觀賞性，通常采用不銹鋼板、鋁板或是鋁鎂合金板作為原材料進行加工生產(chǎn)，通過專用設(shè)備——沖孔機的沖壓，形成各種形狀網(wǎng)孔的圖案，然后再經(jīng)過外形的改變形成各種樣式和各種使用功能的沖孔網(wǎng)產(chǎn)品 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(3)在可能范圍內(nèi)凹模要盡可能使用筒狀凹模。

(4)高速沖孔時，由于存在熱效應(yīng)而產(chǎn)生間隙變化性，應(yīng)使之具有剛性，并有效地進行冷印。

(6)批量生產(chǎn)時要有墊板。

(5)同時進行多多沖孔時，凸模要有階梯差。

(7)厚板沖孔時，凸模上要有剪切角。

(8)為防止比現(xiàn)切屑現(xiàn)象，要預(yù)先采取相應(yīng)措施。

(9)由于修整沖孔模沖頭對刃口有困服，可卸下修整用的刃口或底座，并考慮操作時便于觀察。

(10)在修整沖孔模上，具有深度極深的多沖孔凸模時，要在每個多沖孔凸模上對刃口后，才能整體利刃。 (11)如果孔位與制件的R部分、修整線或其他同類孔過近時， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

安裝沖模須注意下列幾點：

(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，zui大沖力不得超過本機的額定壓力。

(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于板厚較小，通常都近似地認為這兩個主應(yīng)力在厚度力向上是均勻分布的。在這兩個力的作用下使沖孔篩板的張力能發(fā)揮zui大的作用。

編程是數(shù)控沖孔板的重要技術(shù)，沖孔網(wǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞很大程度上取決于編程這個重要的環(huán)節(jié)。不同控制系統(tǒng)的數(shù)控沖床其數(shù)控編程指令是不相同的。數(shù)控沖孔加工的編程是指將鍍金零件展開成平面圖，放入X、Y坐標系的di一象限，對平圓圈中的各孔系進行坐標計算的過程。在數(shù)控沖床上進行沖孔加工的過程是:零件圖→編程→程序制作→輸入NC控制和:斗按啟動按鈕→加工 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制